Необходимые размеры на сборочном чертеже.  Инженерная графика. Теория

На сборочных чертежах проставляют следующие размеры: габаритные, монтажные, установочные, присоединительные.

Габаритными называются размеры, определяющие предельные внешние очертания изделия. Если изделие имеет наружные перемещающиеся части, изменяющие его габарит, то допускается их изображать в крайних или промежуточных положениях с соответствующими размерами.

Протектор и секция должны быть непосредственно связаны наложенными геометрическими отношениями. Раздел развертки не обязательно должен быть эллипсом.  Ручка будет проникать внутрь кружки. Это результат рукоятки после опорожнения кружки материала. Решение: выполнить ручку после опорожнения кружки материала.  Завершение рисунка с помощью полого ручка с внутренней стороны. В некоторых случаях, в зависимости от желаемой толщины стенки, в некоторых случаях это может отсутствовать. Требование 5 Сколько чашек кофе вписывается в чашку.

Входные данные:  Внутренний диаметр = 2, 5 дюйма  Наружный диаметр = 75  Толщина дна чаши = 25  Уровень кофе в чашке на 5 меньше высоты чашки. А. продается с унцией кофе не на дюйм. Объем кружки составляет 8 унций. Требовать 6 Измените рисунок, сделанный в уроке  Отредактируйте рисунки, соответствующие круглым отверстиям. Создайте новые отверстия с помощью новых инструментов рисования, используйте то, что вы узнали о значениях ссылок и геометрических соотношениях для измерения, и правильно скомпоновите эскиз.  Добавить поверхность, полученную с помощью развертки заднего края.

Монтажные размеры – размеры, необходимые при сборке изделия (расстояния между осевыми линиями).

Установочные размеры – размеры, указывающие место установки одной детали относительно другой при сборке изделия.

Присоединительные размеры – размеры элемента, по которому данное изделие присоединяется к другому. Например, диаметр выходного отверстия, размер резьбы и т.п. Любой из этих размеров может быть справочным и от-мечен на чертеже звездочкой (*).

Результат показан на рисунке ниже. Поместите указатель в конец края. Ищите указатель, указывающий, что вы находитесь в конце слизи, эта точка является центром дуги, которая должна быть достигнута. Удерживайте кнопку мыши и нарисуйте радиус до конца другого края и следуйте по форме указателя. Отпустите кнопки мыши, он установит радиус дуги. После отслеживания окружности скройте линию вывода, которая укажет конечную точку дуги.

Выберите нижнюю часть рисунка и вставьте новый эскиз. Поскольку вы не видите обратную фигуру в этом представлении, выберите «Выбрать другой», чтобы выбрать ее. Используйте команду «Преобразовать объекты», чтобы скопировать края обратного рисунка в активный эскиз. Требование 7 Используйте революционную поверхность, чтобы создать игрушку после вашего собственного проекта. Есть много способов ответить на этот вопрос.

В технических требованиях на чертеже делается запись: «* Размеры для справок». К ним относятся, например, размеры, перенесенные с чертежей деталей, входящих в изделие, и используемые в качестве установочных и при-

соединительных; размеры, определяющие предельные положения переме-щающихся частей (ход поршня, ход штока клапана); габаритные размеры, если они перенесены с чертежей деталей или являются суммой размеров не-скольких деталей.

Обратите внимание, что профиль дорожки не должен пересекаться с осью симметрии. Введите угол поворота. Осмотрите фигуру справа до и после. Как вы думаете, какую команду следует использовать для удаления недостающих портлетов. У вас есть выбор, чтобы выбрать правильный. Основание детали всегда выдавливается. Эскиз должен быть определен, чтобы с помощью помочь создать революцию. Изучите рисунок справа. Изучите эллипс, изображенный на рисунке справа. Ось симметрии не может быть помещена в другой эскиз.  Профиль должен пересекать ось симметрии.

2.1.3 Условности и упрощения при выполнении сборочного чертежа

Допускается:

Изображать упрощенно резьбовые и другие крепежные соединения по ГОСТ 2.315-68;

Не показывать фаски, скругления, проточки, углубления, выступы, насечки и другие мелкие элементы, а также зазоры между стержнем и отверстием;

Помещать изображения пограничных (соседних) изделий («обстановки») сплошными тонкими линиями;

Эскиз повернут вокруг оси симметрии, создав тем самым трехточечную дуговую дугу. . Трехточечная дуга представляет собой трехточечную дугу, а именно: начальную точку, конечную точку и среднюю точку дуги. Чтобы создать трехточечную дугу, выполните следующие действия: Нажмите левую кнопку мыши и удерживайте ее, перетащив дугу в конечную точку. Отпустите левую кнопку мыши. Перетащите среднюю точку дуги, чтобы установить радиус и направление. Рисунок пружины - тангенциальные пружины   .

Инструмент «Тангенциальная дуга» создает дугу с плавным переходом к уже существующему эскизу. Вручную добавьте касательную связь. Начальная точка дуги должна быть подключена к существующему эскизу. Отпустите кнопку мыши обратной связи указателя. . Во время эскиза указатель мыши показывает информацию об объектах в эскизе и геометрии модели.

Типовые, покупные и другие широко применяемые изделия (например, масленки) изображать внешними очертаниями;

Не показывать составные части изделия, закрывающие другие части изделия и затрудняющие чтение чертежа (маховики, кожухи, рукоятки, перегородки). При этом над изображением делают соответствующую надпись, например «Маховик поз. 11 не показан »;

Пунктирные линии показывают рисунки, показывающие выравнивание с другой геометрией информацией о выравнивании называется линиями вывода умозаключений имеет два разных цвета оранжевая и синяя линия Умозаключение оранжевый захватывает и дают геометрические отношения, такому как тангенс синей линия показывает выравнивание и служит но не фиксирует и не показывает геометрические отношения.

Вы можете использовать инструменты, Настроить, чтобы добавить значок Эллипс в строительстве в строке меню Расположить курсор мыши в Эллипс Узловой Нажмите кнопку на мыши - и указатель целевого объекта в горизонтальном направлении, чтобы определить основной оси Отпустите кнопку мыши Поместите указатель мыши на кривую эллипса. Отпустите кнопку мыши.

Детали, изготовленные из прозрачного материала, вычерчивать как непрозрачные;

Сплошные валы, шпиндели, рукоятки, стандартные изделия изображаются в продольных разрезах не рассеченными. Также не рассеченными показывают составные части, на которые выпущены самостоятельные чертежи, например затвор вентиля;

Детали, расположенные за винтовой пружиной, изображенной лишь сечениями витков, показывают до осевой линии сечений витков;

Это приводит к нанесению эллипса. Другая информация об эллипсе. Генерация объектов развертки - общие положения. Маршрут развертки представляет собой набор кривых эскиз, иллюстрирующий эскиз, кривую, или один или несколько мышц Раздел развертку должен быть замкнутый контур, начальная точка маршрута должна принадлежать плоскости секции эскиза секции развертки, маршрут и полученное твердое вещество не может самопересекаться.

Сначала создайте маршрут, а затем раздел развертки. Откройте новый сеанс рисования в плане 1 Нарисуйте траекторию развертки с помощью инструментов «Линия» и «Тангенциальная дуга». Размер эскиза, как на рисунке. Экструдированный вырез по команде «Угол наклона»    .

Сварное, паяное, клепаное и т.п. изделия в сборе штрихуются в разрезах в одну сторону, причем границы между деталями) вычерчиваются сплошными основными линиями;

Подвижные части сборочного узла, как правило, показывают в рабочем положении. Крайние или промежуточные положения изображаются по контуру штрихпунктирной линией с двумя точками.

Этот урок содержит:  Обзор 6-Революционных поверхностей урока и рисунков развертки  Описание урока 7  Активное обучение Упражнения  Пятиминутные упражнения  Упражнения и проекты  Вопросы. Обзор поверхностей 6-го поколения и развертки. Вопросы: Перечислите шаги, необходимые для создания революционной поверхности.

Перечислите шаги, необходимые для создания поверхности с помощью коаксиальной системы. Функции и команды, используемые в уроке 7, выглядят следующим образом:            Обзор функций лофта. Создание настройки плоскости плоскости. Эскизные профили. База-лофт. Упражнения и проекты Требование 1: Сделайте бутылку, как показано на рисунке. Все размеры указаны в миллиметрах. Требование 2: Постройте бутылку 2 с эллиптической формой. Верх стекла круглый. Нарисуйте бутылку нужного размера.

2.1.4 Спецификация

Спецификация – это основной конструкторский документ на сборочную единицу. Она определяет состав сборочной единицы и необходима для изготовления и комплектования конструкторских документов.

В спецификацию вносят все составные части, входящие в специфици-руемое изделие, а также конструкторские документы, относящиеся к этому изделию и его составным частям.

Требование 3: Сделайте воронку на следующем рисунке.  Толщина стенки воронки равна 1 мм. Полный пример приведен в файле урока. Требование 4: Выполните отвертку на рисунке ниже. Используйте как единицу измерения дюймов. Выполните ручку отвертки в первый раз, чтобы сделать ее революционной поверхностью.  Сделайте корпус отвертки.  Длина отвертки составляет 7 дюймов. Наконечник отвертки составляет 2 дюйма. Вычислите длину корпуса отвертки.  Сделайте наконечник отвертки третьей фигурой.

Взятие тангенциальных отношений: когда вы хотите двигаться «плавно» от одной геометрии к другой с помощью команды лофта, необходимо наложить некоторые ограничения. Пример этого приведен на рисунке ниже. Опция «Все лица» сделает все грани касательной касательной. Требование 5:    Создайте спортивную бутылку вместимостью 16 унций. Сделайте «крышку» для спортивного стекла. Соедините спортивную бутылку с крышкой.

Спецификация – это текстовый стандартный документ табличного вида, выполняемый по ГОСТ 2.108- 68* на формате А4 (прил.Д). Первый лист спецификации содержит основную надпись по форме 2, все последующие – по форме 2 а (прил. Б).

Спецификация состоит из разделов, которые располагают в следующей

последовательности:

Документация;

Сборочные единицы;

Стандартные изделия;

Прочие изделия;

Материалы.

Наличие или отсутствие тех или иных разделов определяется составом

изделия. Наименование каждого раздела указывают в виде заголовка. Заголо-

вок отделяют снизу пустой строкой и подчеркивают сплошной тонкой лини-

ей. Разделы отделяются свободными строками (не менее одной).

В разделе «Документация» в графу «Наименование» вносят конструкторские документы, составленные на все изделие в целом. Например, сборочный чертеж. В графе «Обозначение» указывается буквенно-цифровое обозначение записываемых документов, в графе «Формат» – обозначение формата, на котором выполнен данный документ.

В раздел «Сборочные единицы» записывают наименование сборочных

единиц, предварительно собранных и входящих в состав данного изделия; в

графе «Обозначение» – обозначение сборочного чертежа этой единицы, а в

графе «Формат» – обозначение формата чертежа.

В раздел «Детали» записывают наименование всех нестандартных дета-

лей данного изделия; в графе «Обозначение» – обозначение чертежа детали;

заполняют соответствующую графу «Формат».

В раздел «Стандартные изделия» вносят обозначения стандартных из-

делий, входящих в сборочную единицу, с указанием соответствующих им

ГОСТов. Например: Болт М12х1,25х40.58 ГОСТ 7798-70. Запись производят по группам изделий, объединенных по их функциональному назначению (например, подшипники, крепежные изделия и т.п.), в пределах каждой группы – в алфавитном порядке наименований изделий, в пределах каждого наименования – в порядке возрастания обозначений стандартов, а пределах каждого обозначения стандарта – в порядке возрастания основных параметров или размеров изделия. Графы «Обозначение» и «Формат» не заполняют.

Спецификацию составляют на отдельных листах формата А4 (210x297 мм).

Сборочный чертеж

Графический документ, содержащий изображение сборочной единицы и другие данные, необходимые для ее сборки (изготовления) и контроля, называется сборочным чертежом.

Сборочный чертеж выполняется на стадии разработки рабочей документации на основании чертежа общего вида изделия. На основании ГОСТ 2.109-73 сборочный чертеж должен содержать:

Изображение сборочной единицы, дающее представление о расположении и взаимосвязи составных частей, соединяемых по данному чертежу и обеспечивающих возможность осуществления сборки и контроля сборочной единицы;

Размеры и другие параметры и требования, которые должны быть выполнены и проконтролированы по данному чертежу;

Указания о характере сопряжения разъемных частей изделия, а также указания о способе соединения неразъемных соединений, например сварных, паяных и др.;

Номер позиций составных частей, входящих в изделие;

Основные характеристики изделия;

Размеры габаритные, установочные, присоединительные, а также необходимые справочные размеры.

Количество изображений на сборочном чертеже зависит от сложности конструкций изделия. Учебный сборочный чертеж выполняется обычно в двух или трех основных изображениях с применением разрезов. Рекомендуется соединение половины вида с половиной разреза при наличии симметрии вида и разреза изделия.

Разрезы и сечения на сборочных чертежах служат для выявления внутреннего устройства сборочной единицы и взаимосвязи входящих в нее деталей.

Разрез на сборочном чертеже представляет собой совокупность разрезов отдельных частей, входящих в сборочную единицу. Штриховку одной и той же детали в разрезах на разных изображениях выполняют в одну и ту же сторону, выдерживая одинаковое расстояние (шаг) между линиями штриховки. Штриховку смежных деталей из одного материала разнообразят изменением направления штриховки, сдвигом штрихов или изменением шага штриховки (рис. 7.1). Сварное, паяное или клееное изделия из одного материала, находящиеся в сборе с другими изделиями, в разрезах и сечениях штрихуют как монолитное тело, показывая границы между деталями сварного изделия сплошными основными линиями (рис. 7.2). Шарики в разрезах и сечениях всегда показывают нерассечёнными. Винты, болты, шпильки, штифты, шпонки, шайбы, гайки и другие стандартные крепежные изделия при продольном разрезе показывают нерассеченными. Непустотелые валы, шпиндели, рукоятки, шатуны и т. п. при продольном разрезе также изображают нерассеченными (рис. 7.3).

Рисунок 7.1

Рисунок 7.2

Рисунок 7.3

На сборочных чертежах допускается не показывать фаски, округления, проточки, углубления, выступы, рифления, оплетку и другие мелкие элементы. Допускается не изображать зазоры между стержнем и отверстием. Если необходимо показать составные части изделия, закрытые крышкой, кожухом, щитом и т. п., то закрывающие изделия можно не изображать, а над изображением выполнить надпись по типу «Крышка поз. 5 не показана».

Изделия из винтовой пружины, изображенной лишь сечением витков, изображают лишь до зоны, условно закрывающей эти изделия и определяемой осевыми линиями сечения витков (рис. 7.4).

Рисунок 7.4

При выполнении сборочных чертежей соблюдают условности и упрощения, устанавливаемые стандартами на правила выполнения чертежей различных изделий.

На сборочном чертеже допускается изображать перемещающиеся части изделия в крайнем или промежуточном положении с соответствующими разрезами, используя тонкие штрихпунктирные линии с двумя точками (рис. 7.5). Для изображения соседних изделий – «обстановки» – используют тонкие сплошные линии (рис. 7.6).

Рисунок 7.5 Рисунок 7.6

На сборочных чертежах наносят следующие размеры:

1. Габаритные размеры, характеризующие три измерения изделия. Если один из размеров является переменным вследствие перемещения движущихся частей изделия, то на чертеже указывают размеры при крайних положениях подвижных частей (рис. 7.7).

Рисунок 7.7

2. Монтажные размеры, указывающие на взаимосвязь деталей в сборочной единице, например расстояние между осями валов, монтажные зазоры и т. п.

3. Установочные размеры, определяющие величины элементов, на которых изделие устанавливается на месте монтажа или присоединяется к другому изделию, например размеры окружностей и диаметры отверстий под болты, расстояние между осями фундаментных болтов и т. п.

4. Эксплуатационные размеры, определяющие расчетную, конструктивную характеристику изделия, например диаметры проходных отверстий, размеры резьбы на присоединительных элементах и т. п.

5. На сборочных чертежах также указывают размеры отверстий под крепежные изделия, если эти отверстия выполняются в процессе сборки.

6. Все остальные части сборочной единицы нумеруются в соответствии с номерами позиций, указанных в спецификации этой сборочной единицы.

7. Номера позиций указывают на полках линий-выносок, проводимых от точек на изображениях составных частей сборочной единицы, которые проецируются как видимые на основных видах или заменяющих их разрезах. Номера позиций располагают параллельно основной надписи чертежа вне контура изображения и группируют их в колонку или строчку по возможности на одной линии (рис. 7.7, 7.8, а). Допускается делать общую линию-выноску с вертикальным расположением позиций (рис. 7.8, б). Как правило, номер позиции наносят на чертеж один раз. Размер шрифта номеров позиций должен быть на 1–2 размера больше, чем размер шрифта размерных чисел на этом чертеже.

Рисунок 7.8

В процессе сборки изделия выполняются некоторые технологические, так называемые пригоночные, операции. Их выполняют совместной обработкой соединяемых деталей или подгонкой одной детали к другой по месту ее установки. В этих случаях на сборочных чертежах делают текстовые записи, подобные изображенным на рис. 7.9.

Рисунок 7.9

Многие изделия имеют типовые составные части. К ним относятся, например, сальниковые уплотнения (рис. 7.10). Их мягкая набивка обеспечивает герметичность отверстий, через которые проходят движущиеся части изделия. В качестве набивки используется пеньковое или льняное волокно (рис. 7.10, а, б) или набор колец из асбеста, кожи, резины (рис. 7.10, в). Поджатие набивки осуществляется накидной гайкой (рис. 7.10, а), резьбовой втулкой (рис. 7.10, б) или сальниковой крышкой (рис. 7.10, в). Эти детали на сборочных чертежах изображают в поднятом положении.

Рисунок 7.10

Клапаны имеют типовые крепления на штоках или шпинделях. Крепления могут осуществляться или обжимкой клапана (рис. 7.11, а), или проволочной скобой (рис. 7.11 б), или кольцом из проволоки (рис. 7.11, в). Головка шпинделя может крепиться в прорези клапана (рис. 7.11, г).

Подшипники качения относятся к стандартным изделиям. Их можно изображать на сборочных чертежах упрощенно (рис. 7.12, а) без указания типа по ГОСТ 2.420-69 или, как показано на рис. 7.12, б, – с изображением колец и шариков или роликов.

Рисунок 7.11