Modern zamanların felsefesinin temel soruları. Modern zamanların felsefesi

Bölüm 1. PETROLÜN JEOKİMYASI VE YANICI FOSİLLERİN ARAŞTIRILMASI .. 3

§ 1. Fosil yakıtların kökeni. 3

§ 2. Gaz ve petrol içeren kayaçlar. 4

Bölüm 2. DOĞAL KAYNAKLAR .. 5

Bölüm 3. HİDROKARBONLARIN ENDÜSTRİYEL ÜRETİMİ .. 8

Bölüm 4. YAĞ RAFİNASYONU .. 9

§ 1. Fraksiyonel damıtma .. 9

§ 2. Çatlama. 12

§ 3. Reform. 13

§ 4. Kükürtün uzaklaştırılması .. 14

Bölüm 5. HİDROKARBON UYGULAMALARI .. 14

§ 1. Alkanlar .. 15

§ 2. Alkenler .. 16

§ 3. Alkin .. 18

§ 4. Arenalar .. 19

Bölüm 6. Petrol endüstrisinin durumunun analizi. yirmi

Bölüm 7. Petrol endüstrisinin özellikleri ve ana eğilimleri. 27

Kullanılmış literatür listesi ... 33

Petrol sahalarının oluşumunu yöneten ilkeleri dikkate alan ilk teoriler, genellikle esas olarak biriktiği yerler sorunuyla sınırlıydı. Ancak son 20 yılda, bu soruyu cevaplamak için belirli bir havzada petrolün neden, ne zaman ve hangi miktarlarda oluştuğunu anlamak ve bunun sonucunda anlamak ve kurmak gerektiği ortaya çıktı. hangi süreçlerden kaynaklandığı, göç ettiği ve biriktiği. Bu bilgi, petrol aramanın etkinliğini artırmak için gereklidir.

Modern görüşlere göre hidrokarbon fosillerinin oluşumu, orijinal gaz ve petrol içeren kayaçlar içinde karmaşık bir dizi jeokimyasal süreç (bkz. Şekil 1) sonucunda meydana geldi. Bu işlemlerde, çeşitli biyolojik sistemlerin (doğal kökenli maddeler) kurucu parçaları hidrokarbonlara ve daha az ölçüde farklı termodinamik stabiliteye sahip polar bileşiklere dönüştürülmüştür - doğal kökenli maddelerin birikmesi ve sonraki yer kabuğunun yüzey katmanlarındaki yüksek sıcaklık ve artan basıncın etkisi altında tortul kayaçlarla örtüşür. Sıvı ve gaz halindeki ürünlerin ilk gaz ve petrol tabakasından birincil göçü ve sonraki ikincil göçü (yatak ufukları, makaslar, vb. yoluyla) gözenekli petrole doymuş kayaçlara hidrokarbon malzeme birikintilerinin oluşumuna yol açar, bunların daha fazla göçü gözeneksiz kaya katmanları arasındaki birikintileri kilitleyerek önlenir ...

Biyojenik kökenli tortul kayaçlardan organik madde ekstraktlarında, petrolden ekstrakte edilen bileşiklerle aynı kimyasal yapıya sahip bileşikler bulunur. Jeokimya için özellikle önemli olan, "biyolojik etiketler" ("kimyasal fosiller") olarak kabul edilen bu bileşiklerden bazılarıdır. Bu tür hidrokarbonlar, yağın oluşturulduğu biyolojik sistemlerde (örneğin lipidler, pigmentler ve metabolitler) bulunan bileşiklerle çok ortak noktaya sahiptir. Bu bileşikler sadece doğal hidrokarbonların biyojenik kökenini göstermekle kalmaz, aynı zamanda gaz ve petrol içeren kayaçlar hakkında ve ayrıca belirli petrol ve gaz oluşumuna yol açan olgunlaşma ve orijin, göç ve biyobozunmanın doğası hakkında çok önemli bilgiler sağlar. mevduat.

Şekil 1 Fosil hidrokarbonların oluşumuna yol açan jeokimyasal süreçler.

İnce bir şekilde dağılmış tortul kaya, doğal tortulaşma sırasında önemli miktarda petrol ve (veya) gaz oluşumuna ve salınımına yol açan veya yol açabilecek gaz yağı içeren bir kaya olarak kabul edilir. Bu tür kayaların sınıflandırılması, organik maddenin içeriği ve türü, metamorfik evriminin durumu (yaklaşık 50-180 ° C sıcaklıklarda meydana gelen kimyasal dönüşümler) ve ayrıca hidrokarbonların doğası ve miktarı dikkate alınarak yapılır. ondan alınabilir. Biyojenik tortul kayaçlarda organik madde kerojeni çok çeşitli formlarda bulunabilir, ancak dört ana tipe ayrılabilir.

1) Liptinitler- çok yüksek hidrojen içeriğine, ancak düşük oksijen içeriğine sahip; bileşimleri alifatik karbon zincirlerinin varlığından kaynaklanmaktadır. Liptinitlerin esas olarak alglerden (genellikle bakteriyel ayrışmaya maruz kalan) oluştuğu varsayılmaktadır. Petrole dönüşme yetenekleri yüksektir.

2) Extitler- hidrojen içeriği yüksek (ancak liptinitlerinkinden daha düşük), alifatik zincirler ve doymuş naftenler (alisiklik hidrokarbonlar) ve ayrıca aromatik halkalar ve oksijen içeren fonksiyonel gruplar bakımından zengindir. Bu organik madde sporlar, polenler, kütiküller ve bitkilerin diğer yapısal kısımları gibi bitki materyallerinden oluşur. Ekzinitler, petrol ve gaz kondensatlarına ve metamorfik evrimin daha yüksek aşamalarında gaza dönüşme konusunda iyi bir yeteneğe sahiptir.

3) Vitritler- düşük hidrojen içeriğine, yüksek oksijen içeriğine sahiptir ve esas olarak oksijen içeren fonksiyonel gruplarla birbirine bağlanan kısa alifatik zincirlere sahip aromatik yapılardan oluşur. Yapılandırılmış ahşap (linyoselülozik) malzemelerden oluşturulurlar ve yağa dönüşme yetenekleri sınırlıdır, ancak gaza dönüşme yetenekleri iyidir.

4) inertinitler- Bunlar, güçlü bir şekilde değiştirilmiş odunsu öncüllerden oluşan siyah opak kırıntılı kayalardır (yüksek karbon içeriği ve düşük hidrojen içeriği). Petrol ve gaza dönüşme yetenekleri yoktur.

Gaz yağı bakımından zengin bir kayanın tanınmasındaki ana faktörler, içindeki kerojen içeriği, kerojendeki organik maddenin türü ve bu organik maddenin metamorfik evrim aşamasıdır. İyi gaz ve petrol kayaçları, karşılık gelen hidrokarbonların oluşturulabileceği ve salınabileceği türden %2-4 organik madde içerenlerdir. Uygun jeokimyasal koşullar altında, liptinit ve eksinit gibi organik madde içeren tortul kayaçlardan petrol oluşumu meydana gelebilir. Gaz birikintilerinin oluşumu genellikle vitrinitçe zengin kayalarda veya başlangıçta oluşan petrolün termal çatlamasının bir sonucu olarak ortaya çıkar.

Daha sonra organik madde tortularının tortul kayaçların üst katmanları altına gömülmesinin bir sonucu olarak, bu malzeme her zamankinden daha yüksek sıcaklıklara maruz kalır ve bu da kerojenin termal ayrışmasına ve petrol ve gaz oluşumuna yol açar. Sahanın ticari gelişimi için ilgi duyulan miktarlarda petrol oluşumu, zaman ve sıcaklık (oluş derinliği) açısından belirli koşullar altında gerçekleşir ve oluşum süresi ne kadar uzun olursa, sıcaklık o kadar düşük olur (bunun anlaşılması kolaydır). reaksiyonun birinci dereceden denkleme göre ilerlediğini ve sıcaklığa Arrhenius bağımlılığı olduğunu varsayıyoruz). Örneğin 100 °C'de yaklaşık 20 milyon yılda oluşan petrolün aynı miktarı 90 °C'de 40 milyon yılda, 80 °C'de 80 milyon yılda oluşmalıdır. Kerojenden hidrokarbon oluşum hızı, sıcaklıktaki her 10 °C'lik artış için yaklaşık olarak iki katına çıkar. Bununla birlikte, kerojenin kimyasal bileşimi. son derece değişken olabilir ve bu nedenle yağın olgunlaşma süresi ile bu işlemin sıcaklığı arasındaki belirtilen ilişki, yalnızca yaklaşık tahminler için bir temel olarak kabul edilebilir.

Modern jeokimyasal araştırmalar, Kuzey Denizi'nin kıta sahanlığında, her 100 m'de bir derinlik artışına, yaklaşık 3 ° C'lik bir sıcaklık artışının eşlik ettiğini göstermektedir; bu, organik madde bakımından zengin tortul kayaçların, derinlikte sıvı hidrokarbonlar oluşturduğu anlamına gelir. 50-80 milyon yıl için 2500-4000 m. Görünüşe göre hafif yağlar ve kondensatlar 4000-5000 m derinlikte ve metan (kuru gaz) - 5000 m'den fazla derinlikte oluşmuştur.

Doğal hidrokarbon kaynakları fosil yakıtlardır - petrol ve gaz, kömür ve turba. Ham petrol ve gaz yatakları 100-200 milyon yıl önce mikroskobik deniz bitkileri ve denizin dibinde oluşan tortul kayalara gömülmüş hayvanlardan ortaya çıktı. Buna karşılık, karada yetişen bitkilerden kömür ve turba 340 milyon yıl önce oluşmaya başladı. ...

Doğal gaz ve ham petrol, genellikle kaya katmanları arasında yer alan petrol içeren katmanlarda su ile birlikte bulunur (Şek. 2). "Doğal gaz" terimi, kömürün bozunması sonucu doğal olarak oluşan gazlar için de geçerlidir. Antarktika hariç tüm kıtalarda doğal gaz ve ham petrol geliştirilmektedir. Dünyanın en büyük doğal gaz üreticileri Rusya, Cezayir, İran ve ABD'dir. En büyük ham petrol üreticileri Venezuela, Suudi Arabistan, Kuveyt ve İran'dır.

Doğal gaz esas olarak metandan oluşur (Tablo 1).

Ham petrol, rengi koyu kahverengi veya yeşilden neredeyse renksize kadar değişebilen yağlı bir sıvıdır. Çok sayıda alkan içerir. Bunların arasında dalsız alkanlar, dallı alkanlar ve beş ila 40 arasında karbon atomuna sahip sikloalkanlar bulunur. Bu sikloalkanların endüstriyel adı başlıyor. Ham petrol ayrıca yaklaşık %10 aromatik hidrokarbonun yanı sıra az miktarda kükürt, oksijen ve nitrojen içeren diğer bileşikleri de içerir.

Şekil 2 Doğal gaz ve ham petrol, kaya katmanları arasında sıkışmış olarak bulunur.

Tablo 1 Doğal gazın bileşimi

Kömür insanlığın aşina olduğu en eski enerji kaynağıdır. İşlem sırasında bitki maddesinden oluşan bir mineraldir (Şekil 3). metamorfizma. Kayalara, bileşimi yüksek basınç koşullarında ve ayrıca yüksek sıcaklıklarda değişiklik gösteren metamorfik denir. Kömür oluşum sürecindeki ilk aşamanın ürünü, turba, hangi ayrıştırılmış organik maddedir. Kömür, tortul kayaçlarla kaplandıktan sonra turbadan oluşur. Bu tortul kayaçlara aşırı yüklenmiş denir. Aşırı yüklü yağış, turbanın nem içeriğini azaltır.

Kömürlerin sınıflandırılmasında üç kriter kullanılmaktadır: saflık(yüzde olarak bağıl karbon içeriği ile belirlenir); bir çeşit(orijinal bitki maddesinin bileşimi ile belirlenir); Seviye(metamorfizmanın derecesine bağlıdır).

En düşük dereceli fosil kömürler kahverengi kömür ve linyit(Tablo 2). Turbaya en yakındırlar ve nispeten düşük karbon içeriği ve yüksek nem içeriği ile karakterize edilirler. Kömür daha düşük nem içeriği ile karakterize edilir ve endüstride yaygın olarak kullanılır. En kuru ve en sert kömür antrasit. Ev ısıtma ve yemek pişirmek için kullanılır.

V son zamanlar teknik gelişmeler sayesinde daha ekonomik kömür gazlaştırma. Kömür gazlaştırma ürünleri arasında karbon monoksit, karbon dioksit, hidrojen, metan ve azot bulunur. Gaz yakıt olarak veya çeşitli kimyasal ürünlerin ve gübrelerin üretimi için hammadde olarak kullanılırlar.

Aşağıda açıklandığı gibi kömür, aromatiklerin üretimi için önemli bir hammadde kaynağıdır.

Şekil 3 Düşük dereceli kömürün moleküler modelinin bir çeşidi. Kömür, karbon, hidrojen ve oksijenin yanı sıra az miktarda nitrojen, kükürt ve diğer kirleticileri içeren kimyasalların karmaşık bir karışımıdır. Ayrıca kömürün bileşimi, türüne bağlı olarak farklı miktarda nem ve çeşitli mineraller içerir.

Şekil 4 Biyolojik sistemlerde bulunan hidrokarbonlar.

Hidrokarbonlar sadece fosil yakıtlarda değil, aynı zamanda biyolojik kökenli bazı malzemelerde de doğal olarak bulunur. Doğal kauçuk, doğal bir hidrokarbon polimerinin bir örneğidir. Bir kauçuk molekülü, metilbuta-1,3-dien (izopren) olan binlerce yapısal birimden oluşur; yapısı şematik olarak Şek. 4. Metilbuta-1,3-dien aşağıdaki yapıya sahiptir:

Doğal kauçuk.Şu anda dünya çapında çıkarılan doğal kauçuğun yaklaşık %90'ı, çoğunlukla ekvator Asya'da yetiştirilen Brezilya kauçuk ağacı Hevea brasiliensis'ten gelmektedir. Lateks (kolloidal polimerin sulu çözeltisi) olan bu ağacın özsuyu, kabukta bıçakla yapılan kesiklerden toplanır. Lateks yaklaşık %30 kauçuk içerir. Küçük parçacıkları suda asılı kalır. Meyve suyu, asidin eklendiği alüminyum kaplara dökülür ve kauçuğu pıhtılaşmaya zorlar.

Diğer birçok doğal bileşik ayrıca izopren yapısal parçaları içerir. Örneğin limonen iki izopren parçası içerir. Limonen, limon ve portakal gibi turunçgillerin kabuğundan elde edilen yağların ana bileşenidir. Bu bileşik, terpen adı verilen bir bileşik sınıfına aittir. Terpenler, moleküllerinde (Cıo-bileşikleri) 10 karbon atomu içerir ve birbirine seri olarak bağlanmış iki izopren fragmanı ("baştan kuyruğa") içerir. Dört izopren parçasına (C20 bileşikleri) sahip bileşiklere diterpenler ve altı izopren grubuna sahip olanlara triterpenler (C30 bileşikleri) denir. Köpek balığı karaciğer yağında bulunan skualen bir triterpendir. Tetraterpenler (C 40-bileşikleri) sekiz izopren parçası içerir. Tetraterpenler bitkisel ve hayvansal yağ pigmentlerinde bulunur. Renkleri, uzun bir konjuge çift bağ sisteminin varlığından kaynaklanmaktadır. Örneğin, havuçların karakteristik turuncu renginden β-karoten sorumludur.

Alkanlar, alkenler, alkinler ve arenler petrol rafinasyonundan elde edilir (aşağıya bakınız). Kömür ayrıca hidrokarbon üretimi için önemli bir hammadde kaynağıdır. Bu amaçla kömür, bir imbik fırınında hava erişimi olmadan ısıtılır. Sonuç kok, kömür katranı, amonyak, hidrojen sülfür ve kömür gazıdır. Bu işleme yıkıcı kömür damıtma denir. Kömür katranının daha fazla fraksiyonel damıtılmasıyla çeşitli alanlar elde edilir (Tablo 3). Kok buharla etkileşime girdiğinde su gazı elde edilir:

Tablo 3 Kömür katranının (katran) fraksiyonel damıtılmasıyla elde edilen bazı aromatik bileşikler

Alkanlar ve alkenler, Fischer-Tropsch işlemi kullanılarak su gazından elde edilebilir. Bunun için su gazı hidrojen ile karıştırılarak bir demir, kobalt veya nikel katalizörün yüzeyinden yüksek sıcaklıkta ve 200-300 atm basınçta geçirilir.

Fischer-Tropsch işlemi ayrıca su gazından oksijen içeren metanol ve diğer organik bileşiklerin üretilmesine de izin verir:

Bu reaksiyon, bir krom (III) oksit katalizörü varlığında 300 °C sıcaklıkta ve 300 atm basınç altında gerçekleştirilir.

Sanayileşmiş ülkelerde metan ve etilen gibi hidrokarbonlar biyokütleden giderek daha fazla elde edilmektedir. Biyogaz esas olarak metandan oluşur. Etilen, fermantasyon işlemleri sırasında oluşan etanolün dehidre edilmesiyle elde edilebilir.

Kalsiyum dikarbür ayrıca, 2000 ° C'nin üzerindeki sıcaklıklarda bir elektrikli fırında kalsiyum oksit ile karışımının ısıtılmasıyla koktan elde edilir:

Kalsiyum dikarbit su ile etkileştiğinde asetilen oluşur. Bu süreç, koktan doymamış hidrokarbonların sentezi için başka bir fırsat açar.

Ham petrol, hidrokarbonların ve diğer bileşiklerin karmaşık bir karışımıdır. Bu formda çok az kullanılır. İlk önce diğer ürünlere işlenir. pratik kullanım... Bu nedenle ham petrol tankerler veya boru hatları ile rafinerilere taşınmaktadır.

Petrol arıtma, çeşitli fiziksel ve kimyasal süreçleri içerir: fraksiyonel damıtma, parçalama, yeniden biçimlendirme ve kükürt giderme.

Ham petrol, basit, fraksiyonel ve vakumlu damıtma ile birçok bileşen parçasına ayrılır. Bu işlemlerin doğası ve ayrıca elde edilen petrol fraksiyonlarının sayısı ve bileşimi, ham petrolün bileşimine ve çeşitli fraksiyonlarına yönelik gereksinimlere bağlıdır.

Ham petrolden öncelikle içinde çözünen gaz safsızlıkları basit damıtma işlemine tabi tutularak uzaklaştırılır. Daha sonra yağa tabi tutulur. birincil damıtma, bunun sonucunda gaz, hafif ve orta fraksiyonlar ve akaryakıt olarak ayrılır. Hafif ve orta fraksiyonların daha fazla fraksiyonel damıtılması ve ayrıca akaryakıtın vakumla damıtılması, çok sayıda fraksiyonun oluşumuna yol açar. Tablo 4, kaynama noktası aralıklarını ve çeşitli yağ fraksiyonlarının bileşimini gösterir ve Şek. Şekil 5, yağın damıtılması için birincil damıtma (düzeltme) sütununun cihazının bir diyagramını göstermektedir. Şimdi tek tek yağ fraksiyonlarının özelliklerinin bir tanımına dönelim.

Tablo 4 Tipik yağ damıtma fraksiyonları

Şekil 5 Ham petrolün birincil damıtılması.

Gaz fraksiyonu. Petrol rafinasyonu sırasında üretilen gazlar en basit dalsız alkanlardır: etan, propan ve bütanlar. Bu fraksiyon rafineri (petrol) gazının endüstriyel adına sahiptir. Birincil damıtma işlemine tabi tutulmadan önce ham petrolden çıkarılır veya birincil damıtmadan sonra benzin fraksiyonundan geri kazanılır. Rafineri gazı, gaz halinde bir yakıt olarak kullanılır veya sıvılaştırılmış petrol gazı üretmek için basınç altında sıvılaştırılır. İkincisi, sıvı yakıt olarak satışa çıkar veya kırma ünitelerinde etilen üretimi için hammadde olarak kullanılır.

Benzin fraksiyonu. Bu fraksiyon, çeşitli motor yakıtları elde etmek için kullanılır. Dallanmamış ve dallanmış alkanlar dahil olmak üzere çeşitli hidrokarbonların bir karışımıdır. Dallanmamış alkanların yanma özellikleri, içten yanmalı motorlar için ideal değildir. Bu nedenle, benzin fraksiyonu dallanmamış molekülleri dallanmış moleküllere dönüştürmek için genellikle termal reforma tabi tutulur. Kullanımdan önce, bu fraksiyon genellikle dallı alkanlar, sikloalkanlar ve diğer fraksiyonlardan katalitik parçalama veya yeniden biçimlendirme yoluyla elde edilen aromatiklerle karıştırılır.

Bir araç yakıtı olarak benzinin kalitesi, oktan derecesine göre belirlenir. Test edilen benzinle aynı vuruntulu yanma özelliklerine sahip 2,2,4-trimetilpentan ve heptan (düz zincirli alkan) karışımındaki 2,2,4-trimetilpentan (izoktan) hacimce yüzdesini gösterir.

Kötü motor yakıtının sıfır oktan sayısı vardır ve iyi bir yakıt-oktan sayısı 100'dür. Ham petrolden elde edilen benzin fraksiyonunun oktan sayısı genellikle 60'ı geçmez. Benzinin yanma özellikleri, bir vuruntu katkı maddesinin eklenmesiyle iyileştirilir, tetraetil kurşun (IV) olarak kullanılan, Pb (C2H 5) 4. Tetraetil kurşun, kloroetanın bir sodyum ve kurşun alaşımı ile ısıtılmasıyla elde edilen renksiz bir sıvıdır:

Bu katkı maddesini içeren benzin yandığında kurşun ve kurşun (II) oksit parçacıkları oluşur. Benzin yakıtının yanmasının belirli aşamalarını yavaşlatırlar ve böylece patlamasını önlerler. Tetraetil kurşun ile birlikte benzine daha fazla 1,2-dibromoetan eklenir. Kurşun (II) bromür oluşturmak için kurşun ve kurşun (II) ile reaksiyona girer. Kurşun (II) bromür uçucu bir bileşik olduğundan, egzoz dumanları ile araba motorundan uzaklaştırılır.

Nafta (nafta). Yağın damıtılmasının bu fraksiyonu, benzin ve kerosen fraksiyonları arasında elde edilir. Esas olarak alkanlardan oluşur (Tablo 5).

Nafta ayrıca kömür katranından elde edilen hafif bir yağ fraksiyonunun fraksiyonel damıtılmasıyla da elde edilir (Tablo 3). Kömür katranından elde edilen nafta, yüksek aromatik hidrokarbon içeriğine sahiptir.

Petrolün damıtılmasından elde edilen naftanın çoğu, benzine dönüştürülmek üzere dönüştürülür. Ancak bunun önemli bir kısmı diğer kimyasalların üretimi için hammadde olarak kullanılmaktadır.

Tablo 5 Tipik bir Orta Doğu petrolünün nafta fraksiyonunun hidrokarbon bileşimi

Gazyağı... Yağ damıtmanın kerosen fraksiyonu, alifatik alkanlar, naftalenler ve aromatik hidrokarbonlardan oluşur. Bir kısmı, doymuş hidrokarbon-parafin kaynağı olarak kullanılmak üzere saflaştırılır, diğer kısmı ise benzine dönüştürülmek üzere parçalanır. Bununla birlikte, kerosenin çoğu jet uçakları için yakıt olarak kullanılır.

gaz yağı... Bu rafine fraksiyon dizel yakıt olarak bilinir. Bir kısmı rafineri gazı ve benzin üretmek için kırılır. Bununla birlikte, gaz yağı esas olarak dizel motorlar için yakıt olarak kullanılır. Dizel motorda yakıt, artan basınçla ateşlenir. Bu nedenle, buji olmadan yaparlar. Gaz yağı ayrıca endüstriyel fırınlar için yakıt olarak kullanılır.

Akaryakıt... Bu fraksiyon, diğer tüm fraksiyonlar yağdan çıkarıldıktan sonra kalır. Çoğu, endüstriyel tesislerde, enerji santrallerinde ve gemi motorlarında kazanları ısıtmak ve buhar üretmek için sıvı yakıt olarak kullanılır. Bununla birlikte, akaryakıtın bir kısmı, yağlama yağları ve parafin mumu üretmek için vakumla damıtılır. Yağlama yağları, solvent ekstraksiyonu ile daha da rafine edilir. Akaryakıtın vakumla damıtılmasından sonra kalan koyu kıvamlı malzemeye "bitüm" veya "asfalt" denir. Yol yüzeylerinin imalatında kullanılır.

Çözücü ekstraksiyonu ile birlikte fraksiyonel ve vakumlu damıtmanın, ham petrolün pratik olarak önemli çeşitli fraksiyonlara ayrılmasını nasıl sağladığını tartıştık. Bütün bu süreçler fizikseldir. Ancak petrol arıtma için kimyasal işlemler de kullanılır. Bu işlemler iki tipte sınıflandırılabilir: çatlama ve reform.

Bu işlemde, ham petrolün yüksek kaynama noktalı fraksiyonlarının büyük molekülleri, düşük kaynama noktalı fraksiyonları oluşturan daha küçük moleküllere parçalanır. Düşük kaynama noktalı petrol fraksiyonlarına - özellikle benzine - olan talep, çoğu zaman ham petrolün fraksiyonel damıtılmasının mevcudiyetini geride bıraktığı için çatlama gereklidir.

Çatlama sonucunda benzine ek olarak kimya endüstrisi için hammadde olarak gerekli olan alkenler de elde edilir. Çatlama da üç ana tipe ayrılır: hidrokraking, katalitik kraking ve termal kraking.

hidrokraking... Bu tip çatlama, yüksek kaynama noktalı yağ fraksiyonlarını (mumlar ve ağır yağlar) düşük kaynama noktalı fraksiyonlara dönüştürür. Hidrokraking prosesi, kırılacak fraksiyonun bir hidrojen atmosferinde çok yüksek basınç altında ısıtılmasını içerir. Bu, büyük moleküllerin parçalanmasına ve parçalarına hidrojen eklenmesine yol açar. Sonuç olarak, küçük doymuş moleküller oluşur. Hidrokraking, daha ağır fraksiyonlardan gaz yağı ve benzin üretmek için kullanılır.

Katalitik çatlama. Bu yöntem, doymuş ve doymamış ürünlerin bir karışımının oluşmasına yol açar. Katalitik parçalama nispeten düşük sıcaklıklarda gerçekleştirilir ve katalizör olarak silika ve alümina karışımı kullanılır. Bu şekilde ağır yağ fraksiyonlarından yüksek kaliteli benzin ve doymamış hidrokarbonlar elde edilir.

Termal kırma. Ağır yağ fraksiyonlarında bulunan büyük hidrokarbon molekülleri, bu fraksiyonların kaynama noktalarının üzerindeki sıcaklıklara ısıtılmasıyla daha küçük moleküllere parçalanabilir. Katalitik parçalamada olduğu gibi, bu durumda doymuş ve doymamış ürünlerin bir karışımı elde edilir. Örneğin,

Termal parçalama, özellikle etilen ve propen gibi doymamış hidrokarbonların üretimi için önemlidir. Termal kraking için buhar kraking üniteleri kullanılmaktadır. Bu tesislerde hidrokarbon beslemesi önce bir fırında 800 °C'ye ısıtılır ve ardından buharla seyreltilir. Bu alkenlerin verimini arttırır. Başlangıç ​​hidrokarbonlarının büyük molekülleri daha küçük moleküllere bölündükten sonra, sıcak gazlar su ile yaklaşık 400CC'ye soğutulur, bu da sıkıştırılmış buhara dönüşür. Daha sonra soğutulan gazlar, 40 ° C'ye soğutuldukları doğrultma (fraksiyonel) kolonuna girer. Daha büyük moleküllerin yoğunlaşması, benzin ve gaz yağı oluşumuna yol açar. Yoğunlaştırılmamış gazlar, gaz soğutma adımında üretilen sıkıştırılmış buhar tarafından tahrik edilen bir kompresörde sıkıştırılır. Nihai ürün ayrımı, fraksiyonel damıtma kolonlarında gerçekleştirilir.

Tablo 6 Çeşitli hidrokarbon besleme stoklarından elde edilen buharla kraking ürünlerinin verimi (ağırlıkça %)

Avrupa ülkelerinde nafta, katalitik kraking kullanılarak doymamış hidrokarbonların üretimi için ana hammaddedir. Amerika Birleşik Devletleri'nde etan, bu amaç için birincil hammaddedir. Sıvılaştırılmış petrol gazının bileşenlerinden biri olarak veya doğal gazdan rafinerilerde ve ayrıca doğal ilişkili gazların bileşenlerinden biri olarak petrol kuyularından kolayca elde edilir. Propan, bütan ve gaz yağı da buharla parçalama için hammadde olarak kullanılır. Etan ve naftanın çatlama ürünleri tabloda listelenmiştir. 6.

Çatlama reaksiyonları radikal bir mekanizma ile ilerler.

Daha büyük molekülleri daha küçük moleküllere ayıran çatlama süreçlerinden farklı olarak, reform süreçleri, moleküllerin yapısında bir değişikliğe veya bunların daha büyük moleküller halinde bir araya gelmesine yol açar. Düşük kaliteli benzin fraksiyonlarını yüksek kaliteli fraksiyonlara dönüştürmek için ham petrol rafinasyonunda reforming kullanılır. Ayrıca petrokimya endüstrisi için hammadde elde etmek için kullanılır. Reformasyon süreçleri üç tipte sınıflandırılabilir: izomerizasyon, alkilasyon ve siklizasyon ve aromatizasyon.

izomerizasyon... Bu süreçte, bir izomerin molekülleri, diğer izomeri oluşturmak için yeniden düzenlenir. Ham petrolün birincil damıtılmasından sonra elde edilen benzin fraksiyonunun kalitesinin iyileştirilmesi için izomerizasyon işlemi çok önemlidir. Bu fraksiyonun çok fazla dallanmamış alkan içerdiğini daha önce belirtmiştik. Bu fraksiyonun 20-50 atm basınç altında 500-600 °C'ye ısıtılmasıyla dallı alkanlara dönüştürülebilirler. Bu süreç denir termal reform.

Dallanmamış alkanların izomerizasyonu için de kullanılabilir katalitik reform... Örneğin, bütan, 100 °C veya daha yüksek bir sıcaklıkta bir alüminyum klorür katalizörü kullanılarak 2-metil-propan'a izomerleştirilebilir:

Bu reaksiyon, karbokasyonların katılımıyla gerçekleştirilen iyonik bir mekanizmaya sahiptir.

alkilasyon... Bu süreçte, kırılan alkanlar ve alkenler, yüksek dereceli benzinler oluşturmak üzere yeniden birleştirilir. Bu tür alkanlar ve alkenler genellikle iki ila dört karbon atomuna sahiptir. İşlem, sülfürik asit gibi kuvvetli asidik bir katalizör kullanılarak düşük sıcaklıklarda gerçekleştirilir:

Bu reaksiyon, karbokasyonun (CH 3)3C+ katılımıyla iyonik mekanizmaya göre ilerler.

Siklizasyon ve aromatizasyon. Ham petrolün birincil distilasyonu sonucu elde edilen benzin ve nafta kütükleri, platin veya molibden (VI) oksit gibi katalizörlerin yüzeyinden bir alümina destek üzerinde, 500 °C sıcaklıkta ve basınç altında geçirildiğinde 10-20 atm'de, daha uzun dalsız zincirli heksan ve diğer alkanların aromatizasyonu ile siklizasyon meydana gelir:

Hidrojenin hekzandan ve daha sonra sikloheksandan yok edilmesine denir. hidrojen giderme... Bu türün yeniden şekillendirilmesi, esasen çatlama işlemlerinden biridir. Buna platform oluşturma, katalitik reform veya basitçe reform denir. Bazı durumlarda, alkanın karbona tamamen ayrışmasını önlemek ve katalizör aktivitesini korumak için reaksiyon sistemine hidrojen verilir. Bu durumda, işleme hidroforming denir.

Ham petrol, hidrojen sülfür ve diğer kükürt içeren bileşikleri içerir. Yağın kükürt içeriği sahaya bağlıdır. Kuzey Denizi kıta sahanlığından elde edilen petrol, düşük kükürt içeriğine sahiptir. Ham petrol damıtıldığında, kükürt içeren organik bileşikler parçalanır ve bunun sonucunda ek hidrojen sülfür üretilir. Hidrojen sülfür rafineri gazına veya LPG fraksiyonuna girer. Hidrojen sülfür zayıf asit özelliklerine sahip olduğundan, petrol ürünlerine herhangi bir zayıf baz ile muamele edilerek uzaklaştırılabilir. Bu şekilde elde edilen hidrojen sülfürden hidrojen sülfürün havada yakılması ve yanma ürünlerinin 400 °C sıcaklıkta alümina katalizörünün yüzeyinden geçirilmesiyle kükürt elde edilebilir. Bu işlemin genel reaksiyonu denklem ile tanımlanır.

Sosyalist olmayan ülkelerde halihazırda sanayi tarafından kullanılan tüm elementel kükürtün yaklaşık %75'i ham petrol ve doğal gazdan geri kazanılmaktadır.

Üretilen tüm petrolün yaklaşık %90'ı yakıt olarak kullanılmaktadır. Petrolün petrokimya ürünleri elde etmek için kullanılan kısmı küçük olmasına rağmen bu ürünler çok önemlidir. Petrolün damıtılmasından elde edilen ürünlerden binlerce organik bileşik elde edilmektedir (Tablo 7). Sırasıyla, sadece modern toplumun acil ihtiyaçlarını değil, aynı zamanda konfor ihtiyaçlarını da karşılayan binlerce ürün elde etmek için kullanılırlar (Şekil 6).

Tablo 7 Kimya endüstrisi için hidrokarbon besleme stoğu

Her ne kadar çeşitli kimyasal ürün grupları Şekil 2'de gösterilse de. 6, içinde geniş anlam petrolden elde edildikleri için petrokimya olarak adlandırılırlar, aromatikler başta olmak üzere birçok organik ürünün endüstriyel olarak kömür katranı ve diğer hammaddelerden elde edildiği unutulmamalıdır. Ancak organik sanayi için tüm hammaddelerin yaklaşık %90'ı petrolden elde edilmektedir.

Aşağıda, kimya endüstrisi için hammadde olarak hidrokarbonların kullanımını gösteren bazı tipik örnekler ele alınacaktır.

Şekil 6 Petrokimya ürünlerinin uygulamaları.

Metan sadece en önemli yakıtlardan biri değil, aynı zamanda başka birçok kullanım alanına da sahiptir. Sözde elde etmek için kullanılır sentez gazı veya sentez gazı. Kok ve buhardan üretilen su gazı gibi, sentez gazı da karbon monoksit ve hidrojen karışımıdır. Sentez gazı, bir nikel katalizörü varlığında yaklaşık 30 atm basınç altında metan veya nafta yaklaşık 750 °C'ye ısıtılarak elde edilir:

Haber prosesinde (amonyak sentezi) hidrojen üretmek için sentez gazı kullanılır.

Sentez gazı ayrıca metanol ve diğer organik bileşikleri üretmek için kullanılır. Metanol üretme sürecinde, sentez gazı, çinko oksit ve bakırdan yapılmış bir katalizörün yüzeyinden 250 °C sıcaklıkta ve 50-100 atm basınçta geçirilir ve bu da reaksiyona yol açar.

Bu işlem için kullanılan sentez gazı safsızlıklardan tamamen temizlenmelidir.

Metanol, tekrar sentez gazı üretmek için kolayca katalitik olarak ayrıştırılabilir. Sentez gazının taşınması için kullanımı çok uygundur. Metanol, petrokimya endüstrisi için en önemli hammaddelerden biridir. Örneğin asetik asit elde etmek için kullanılır:

Bu işlem için katalizör, çözünür bir anyonik rodyum kompleksidir. Bu yöntem, talebi fermantasyon işleminden elde edilenden daha fazla olan asetik asidin endüstriyel üretimi için kullanılır.

Çözünür rodyum bileşikleri gelecekte sentez gazından etan-1,2-diol üretimi için homojen katalizörler olarak kullanılabilir:

Bu reaksiyon 300 °C sıcaklıkta ve 500-1000 atm mertebesinde bir basınçta gerçekleşir. Şu anda, böyle bir süreç ekonomik olarak uygun değildir. Bu reaksiyonun ürünü (önemsiz adı etilen glikoldür) antifriz olarak ve terilen gibi çeşitli polyesterlerin üretimi için kullanılır.

Metan ayrıca triklorometan (kloroform) gibi klorometan üretmek için kullanılır. Klorometanların çeşitli kullanımları vardır. Örneğin, silikon üretiminde klorometan kullanılmaktadır.

Son olarak, asetilen üretmek için metan giderek daha fazla kullanılmaktadır.

Bu reaksiyon yaklaşık 1500 °C'de gerçekleşir. Metanı böyle bir sıcaklığa ısıtmak için, sınırlı hava erişimi koşulları altında yakılır.

Etan'ın ayrıca bir takım önemli kullanımları vardır. Kloroetan (etil klorür) üretim sürecinde kullanılır. Yukarıda bahsedildiği gibi, tetraetil kurşun (IV) elde etmek için etil klorür kullanılır. Amerika Birleşik Devletleri'nde etan, etilen üretimi için önemli bir hammaddedir (Tablo 6).

Propan, metanal (formik aldehit) ve etanal (asetaldehit) gibi aldehitlerin endüstriyel üretiminde önemli bir rol oynar. Bu maddeler özellikle plastik endüstrisinde önemlidir. Bütan, aşağıda açıklandığı gibi sentetik kauçuk yapmak için kullanılan büta-1,3-dien yapmak için kullanılır.

Etilen... Etilen en önemli alkenlerden biridir ve genel olarak petrokimya endüstrisinin en önemli ürünlerinden biridir. Birçok plastik için hammaddedir. Onları listeleyelim.

polietilen... Polietilen, etilen polimerizasyonunun bir ürünüdür:

polikloroetilen... Bu polimer aynı zamanda polivinil klorür (PVC) olarak da adlandırılır. Sırasıyla etilenden elde edilen kloroetilenden (vinil klorür) elde edilir. Genel yanıt:

1,2-Dikloroetan, katalizör olarak çinko klorür veya demir (III) klorür kullanılarak sıvı veya gaz halinde elde edilir.

1,2-dikloroetan, pomza varlığında 3 atm basınç altında 500 °C sıcaklığa ısıtıldığında kloroetilen (vinil klorür) oluşur.

Kloretilen üretmek için başka bir yöntem, bakır (II) klorür (katalizör) varlığında etilen, hidrojen klorür ve oksijen karışımının 250 ° C'ye ısıtılmasına dayanır:

Polyester elyaf. Böyle bir elyafın bir örneği terilendir. Epoksietandan (etilen oksit) aşağıdaki gibi sentezlenen etan-1,2-diolden elde edilir:

Etan-1,2-diol (etilen glikol) ayrıca antifriz olarak ve sentetik deterjan üretiminde kullanılır.

Etanol, katalizör olarak bir silika destek üzerinde fosforik asit kullanılarak etilenin hidrasyonu ile elde edilir:

Etanol, etanal (asetaldehit) üretmek için kullanılır. Ayrıca, kozmetik endüstrisinde olduğu gibi vernikler ve cilalar için bir çözücü olarak kullanılır.

Son olarak, kloroetan elde etmek için etilen de kullanılır; bu, yukarıda bahsedildiği gibi, benzin için bir darbe önleyici katkı maddesi olan tetraetil kurşun (IV) yapmak için kullanılır.

propen... Etilen gibi propen (propilen), çeşitli kimyasal ürünleri sentezlemek için kullanılır. Birçoğu plastik ve kauçuk üretiminde kullanılmaktadır.

polipropen... Polipropen, propenin polimerizasyon ürünüdür:

Propanon ve propenal. Propanon (aseton) çözücü olarak yaygın olarak kullanılır ve ayrıca pleksiglas (polimetil metakrilat) olarak bilinen bir plastiğin imalatında da kullanılır. Propanon, (1-metiletil)benzenden veya 2-propanolden elde edilir. İkincisi, propenden aşağıdaki gibi elde edilir:

Propenin 350 ° C sıcaklıkta bir bakır (II) oksit katalizörü varlığında oksidasyonu, propenal (akrilik aldehit) üretimine yol açar:

Propan-1,2,3-triol. Yukarıdaki işlemde elde edilen propan-2-ol, hidrojen peroksit ve propenal, propan-1,2,3-triol (gliserin) üretmek için kullanılabilir:

Selofan film üretiminde gliserin kullanılmaktadır.

Propennitril (Akrilonitril). Bu bileşik sentetik elyaf, kauçuk ve plastik yapmak için kullanılır. Propen, amonyak ve hava karışımının molibdat katalizörünün yüzeyinden 450 °C sıcaklıkta geçirilmesiyle elde edilir:

Metilbuta-1,3-dien (izopren). Sentetik kauçuklar, polimerizasyonu ile elde edilir. İzopren, aşağıdaki çok adımlı işlem kullanılarak hazırlanır:

epoksipropan poliüretan köpüklerin, polyesterlerin ve sentetik deterjanların üretiminde kullanılır. Aşağıdaki gibi sentezlenir:

Büta-1-en, but-2-en ve buta-1,2-dien sentetik kauçuk üretiminde kullanılır. Bu işlem için hammadde olarak bütenler kullanılıyorsa, önce bir katalizör - krom (III) oksit ile alüminyum oksit karışımı - varlığında dehidrojenasyon yoluyla büta-1,3-diene dönüştürülür:

Bir dizi alkinin en önemli temsilcisi etindir (asetilen). Asetilenin sayısız kullanımı vardır, örneğin:

- metallerin kesilmesi ve kaynaklanması için oksijen-asetilen torçlarında yakıt olarak. Asetilen saf oksijende yandığında alevinde 3000 °C'ye varan sıcaklıklar gelişir;

- kloroetilen (vinil klorür) üretimi için, ancak etilen artık kloroetilen sentezi için en önemli hammadde haline geliyor (yukarıya bakın).

- çözücü 1,1,2,2-tetrakloroetan elde etmek için.

Benzen ve metilbenzen (toluen), ham petrolün rafine edilmesinden büyük miktarlarda üretilir. Metilbenzen bu durumda gereğinden büyük miktarlarda bile elde edildiğinden bir kısmı benzene dönüştürülür. Bu amaçla, bir alümina destek üzerinde bir platin katalizörün yüzeyinden basınç altında 600 ° C sıcaklıkta bir metilbenzen ile hidrojen karışımı geçirilir:

Bu süreç denir hidroalkilasyon .

Benzen, bir dizi plastik için hammadde olarak kullanılır.

(1-Metiletil) benzen(kümen veya 2-fenilpropan). Fenol ve propanon (aseton) üretmek için kullanılır. Fenol, çeşitli kauçuk ve plastiklerin sentezi için kullanılır. Aşağıdakiler, fenol üretim sürecindeki üç adımdır.

Poli (feniletilen)(polistiren). Bu polimerin monomeri fenil-etilendir (stiren). Benzenden elde edilir:

Rusya'nın dünyadaki mineral hammaddelerin çıkarılmasındaki payı yüksek olmaya devam ediyor ve petrol için% 11,6 ve gaz için - kömür için% 28,1 -% 12-14. Keşfedilen mineral hammadde rezervlerinin hacmi açısından, Rusya dünyada lider bir konuma sahiptir. %10'luk işgal altındaki toprakları ile dünya petrol rezervlerinin %12-13'ü, gazın %35'i ve kömürün %12'si Rusya'nın derinliklerinde yoğunlaşmıştır. Ülkenin mineral kaynak tabanının yapısında, rezervlerin% 70'inden fazlası yakıt ve enerji kompleksi (petrol, gaz, kömür) kaynaklarından oluşmaktadır. Keşfedilen ve tahmini mineral hammaddelerin toplam maliyeti 28,5'tir. trilyon Rusya'daki tüm özelleştirilmiş gayrimenkullerin maliyetinden daha yüksek bir büyüklük sırası olan dolar.

Tablo 8 Rusya Federasyonu'nun yakıt ve enerji kompleksi

Yakıt ve enerji kompleksi, yerel ekonominin belkemiğidir: Yakıt ve enerji kompleksi 1996 yılında toplam ihracat hacminde yaklaşık %40 (25 milyar $) olacaktır. 1996 yılı için tüm federal bütçe gelirlerinin yaklaşık% 35'inin (347 trilyon rubleden 121'i) kompleksin işletmelerinin faaliyetlerinden gelmesi planlanmaktadır. Rus işletmelerinin 1996 yılında üretmeyi planladıkları toplam pazarlanabilir ürün hacmindeki yakıt ve enerji kompleksinin payı, 968 trilyon ruble üzerinden hissedilir düzeyde. pazarlanabilir ürünler (cari fiyatlarla), işletmelerin yakıt ve enerji kompleksindeki payı neredeyse 270 trilyon ruble veya %27'den fazla olacaktır (Tablo 8). Yakıt ve enerji kompleksi, sermaye yatırımları yapan (1995'te 71 trilyon rubleden fazla) ve tüm endüstrilerindeki işletmelere yatırım çeken (son iki yılda yalnızca Dünya Bankası'ndan 1,2 milyar dolar) en büyük sanayi kompleksi olmaya devam ediyor.

Rusya Federasyonu'nun petrol endüstrisi uzun süredir gelişiyor yaygın ısrarla. Bu, 50-70'lerde büyük, yüksek verimli alanların keşfi ve devreye alınmasıyla sağlandı. Ural-Volga bölgesi ve Batı Sibirya'nın yanı sıra yeni petrol rafinerilerinin inşası ve mevcut petrol rafinerilerinin genişletilmesi. Sahaların yüksek verimliliği, minimum spesifik sermaye yatırımları ve nispeten düşük malzeme ve teknik kaynak maliyetleri ile petrol üretimini yılda 20-25 milyon ton artırmayı mümkün kıldı. Bununla birlikte, aynı zamanda, alanların gelişimi kabul edilemez derecede yüksek bir oranda (ilk rezervlerden çekilmenin% 6 ila 12'si) gerçekleştirildi ve tüm bu yıllar boyunca petrol üreten bölgelerde altyapı ve konut inşaatı ciddi anlamda geri kalıyorlardı. 1988'de, Rusya'da maksimum miktarda petrol ve gaz kondensat üretildi - 568,3 milyon ton veya tüm Birlik petrol üretiminin% 91'i. Rusya topraklarının bağırsakları ve denizlerin bitişik su alanları, daha önce SSCB'nin bir parçası olan tüm cumhuriyetlerin kanıtlanmış petrol rezervlerinin yaklaşık% 90'ını içerir. Tüm dünyada, mineral kaynak tabanı, üreme genişleme şemasına göre gelişiyor. Yani her yıl yeni sahaların saha operatörlerine ürettiklerinden %10-15 daha fazlasını aktarmak gerekiyor. Sanayinin hammadde sıkıntısı yaşamaması için dengeli bir üretim yapısını korumak için bu gereklidir.Reform yıllarında, jeolojik arama yatırımları konusu ortaya çıktı. Bir milyon ton petrolün geliştirilmesi, iki ila beş milyon ABD doları tutarında yatırım gerektiriyor. Üstelik bu fonlar ancak 3-5 yıl sonra getiri sağlayacak. Bu arada üretimdeki düşüşü telafi etmek için yılda 250-300 milyon ton petrol geliştirmek gerekiyor. Son beş yılda 324 petrol ve gaz sahası araştırıldı, 70-80 saha işletmeye alındı. 1995'te GSYİH'nın sadece %0.35'i jeolojiye harcandı (eski SSCB'de bu maliyetler üç kat daha yüksekti). Jeologların - keşfedilen yatakların ürünlerine ertelenmiş bir talep var. Bununla birlikte, 1995 yılında jeolojik hizmet, endüstrisindeki üretimdeki düşüşü durdurmayı başardı. 1995'teki derin arama sondajı hacmi 1994'e kıyasla %9 arttı. 5.6'dan trilyon finansman rublesi 1.5 trilyon ruble jeologlar tarafından merkezi olarak alındı. 1996 bütçesi Roskomnedra 3 trilyonu merkezi yatırım olmak üzere 14 trilyon ruble. Bu, eski SSCB'nin Rusya jeolojisine yaptığı yatırımların sadece dörtte biri.

Kalkınma için uygun ekonomik koşulların oluşmasına bağlı olarak Rusya'nın hammadde tabanı keşif operasyonlar, ülkenin petrol ihtiyacını karşılamak için gerekli olan nispeten uzun üretim seviyelerini sağlayabilir. Yetmişli yıllardan sonra Rusya Federasyonu'nda tek bir büyük yüksek verimli alanın keşfedilmediği ve yeni artan rezervlerin koşulları açısından keskin bir şekilde bozulduğu akılda tutulmalıdır. Örneğin, jeolojik koşullar nedeniyle, Tyumen bölgesindeki yeni bir kuyunun ortalama akış hızı 1975'te 138 tondan 1994'te 10-12 tona, yani 10 kattan fazla düştü. 1 tonluk yeni kapasitenin oluşturulması için mali ve maddi ve teknik kaynakların maliyetleri önemli ölçüde artmıştır. Büyük, yüksek verimli alanların gelişme durumu, petrol üretimindeki doğal düşüşü önceden belirleyen ilk geri kazanılabilir rezervlerin% 60-90'ı miktarında rezervlerin geliştirilmesi ile karakterize edilir.

Piyasa ilişkilerine geçiş, işletmelerin işleyişi için ekonomik koşulların oluşturulmasına yönelik yaklaşımların değiştirilmesi ihtiyacını belirler, atıfta bulunmak utangaç madencilik endüstrilerine. Değerli mineral hammaddelerin yenilenemeyen kaynakları - petrol ile karakterize edilen petrol endüstrisinde, mevcut ekonomik yaklaşımlar, mevcut ekonomik kriterlere göre gelişimlerinin verimsizliği nedeniyle rezervlerin önemli bir bölümünü kalkınmanın dışında bırakmaktadır. Tahminler, bazı petrol şirketleri için ekonomik nedenlerle 160 ila 1057 milyon ton petrol rezervinin ekonomik ciroya dahil edilemediğini gösteriyor.

Petrol endüstrisi, önemli güvenlik denge rezervleri, son yıllarda kötüleşen numara benim işim. Ortalama olarak, petrol üretimindeki yıllık düşüş dey mevcut fon %20 olarak tahmin ediliyor. Bu nedenle, Rusya'da ulaşılan petrol üretim seviyesini korumak için, yılda 115-120 milyon tonluk yeni kapasitelerin getirilmesi gerekiyor, bu da 62 milyon metre üretim kuyusu açmayı gerektiriyor ve aslında 1991'de, 27.5 milyon metre delindi ve 1995 - 9.9 milyon m.

Fon eksikliği, özellikle Batı Sibirya'da, endüstriyel ve sivil inşaat hacminde keskin bir azalmaya yol açtı. Sonuç olarak, gergin sosyal ortamın nedenlerinden biri olan petrol sahalarının düzenlenmesi, petrol toplama ve taşıma sistemlerinin yapımı ve yeniden inşası, konut, okul, hastane ve diğer tesislerin yapımı ile ilgili çalışmalarda azalma oldu. Petrol üreten bölgelerdeki durum. İlişkili gazın kullanımı için tesislerin inşası programı kesintiye uğradı. Sonuç olarak, yılda 10 milyar metreküpten fazla petrol gazı alevlerde yakılmaktadır. Yeniden inşanın imkansızlığı nedeniyle petrol boru hattı sahalardaki sistemler sürekli olarak çok sayıda boru hattı kopması yaşıyor. Sadece 1991 yılında bu nedenle 1 milyon tondan fazla petrol kaybedildi ve çevreye büyük zarar verildi. İnşaat siparişlerindeki azalma, Batı Sibirya'daki güçlü inşaat örgütlerinin çöküşüne yol açtı.

Petrol sektöründe yaşanan krizin temel nedenlerinden biri de gerekli saha ekipman ve borularının olmamasıdır. Ortalama olarak, sektöre malzeme ve teknik kaynak sağlama açığı %30'u aşıyor. Son yıllarda, petrol sahası ekipmanı üretimi için tek bir yeni büyük üretim birimi oluşturulmadı, ayrıca bu profildeki birçok fabrika üretimi azalttı ve döviz alımları için ayrılan fonlar yeterli değildi.

Yetersiz malzeme ve teknik destek nedeniyle atıl üretim kuyusu sayısı 25 bini aştı. birimler., normu aşan boşta olanlar dahil - 12 bin adet. Standardın üzerinde atıl durumdaki kuyular her gün yaklaşık 100 bin ton petrol kaybediyor.

Petrol endüstrisinin daha da gelişmesi için akut bir sorun, petrol ve gaz üretimi için yüksek performanslı makine ve ekipmanın yetersiz tedariki olmaya devam ediyor. 1990 yılına gelindiğinde, endüstrideki teknik araçların yarısı %50'den fazla aşınma ve yıpranmaya sahipti, makine ve teçhizatın sadece %14'ü dünya seviyesine tekabül ediyordu, ana ürün türlerine olan talep ortalama olarak %40-80 oranında karşılanıyordu. . Sanayinin teçhizatla donatılmasıyla bu durum, ülkenin petrol makine binasının zayıf gelişiminin bir sonucuydu. Toplam ekipman hacmindeki ithalat teslimatları %20'ye, bazı tiplerde ise %40'a ulaştı. Boru alımı% 40-50'ye ulaşıyor.

Birliğin dağılmasıyla birlikte, BDT cumhuriyetlerinden petrol sahası ekipmanı temini ile ilgili durum: Azerbaycan, Ukrayna, Gürcistan ve Kazakistan daha da kötüleşti. Birçok ürün türünün tekel üreticileri olarak, bu cumhuriyetlerin fabrikaları fiyatları şişirdi ve ekipman tedarikini azalttı. 1991 yılında sadece Azerbaycan petrolcüler için üretilen ürünlerin yaklaşık %37'sini oluşturuyordu.

Maddi ve teknik destek sisteminin yok edilmesinin bir sonucu olarak, bütçe finansmanında bir azalma ve petrol üreten birlikler tarafından petrolün düşük fiyatı ve malzeme için sınırsız para büyümesi nedeniyle sondaj operasyonlarının kendi kendini finanse etmesinin imkansızlığı ve teknik kaynaklar, sondaj operasyonlarının hacmi azalmaya başladı. Yıldan yıla, yeni petrol üretim kapasitelerinin yaratılması azalmakta ve petrol üretiminde keskin bir düşüş yaşanmaktadır.

Sondaj işlemlerinin hacmini azaltmak için önemli bir rezerv, petrol rezervuarlarının penetrasyonunu iyileştirerek yeni kuyuların akış hızında bir artıştır. Bu amaçlar için, standart kuyulara göre 10 kat veya daha fazla üretim artışı sağlayan yatay kuyuların sondajını çoğaltmak gerekir. Yüksek kaliteli rezervuar penetrasyon sorunlarının çözülmesi, ilk kuyu üretim oranını %15-25 oranında artıracaktır.

Son yıllardaki sistematik yetersiz dağıtım nedeniyle petrol ve gaz üreticileri fonu çalışır durumda tutmak için maddi ve teknik kaynakların işletmeleri, kullanımı keskin bir şekilde kötüleşti. Atıl kuyu stokunun büyümesinin dolaylı bir nedeni de yerli tesisler tarafından sağlanan düşük kaliteli ekipman ve bu da onarım işlerinin hacminde haksız bir artışa yol açıyor.

Böylece, 1992 yılına kadar, Rus petrol endüstrisi, yeterli endüstriyel petrol rezervlerine ve büyük potansiyel kaynaklara sahip olmasına rağmen, zaten bir kriz durumuna girmişti. Ancak, 1988'den 1995'e kadar olan dönem için. petrol üretim seviyesi ise %46,3 azaldı. Rusya Federasyonu'ndaki petrol rafinerisi ağırlıklı olarak 28 rafineriler (Rafineri): 14 işletmede, petrol arıtma hacmi yılda 10 milyon tonu aştı ve toplam gelen petrol hacminin %74.5'ini işlediler, 6 işletmede rafinaj hacmi 6 ila 10 milyon arasında değişiyordu. televizyon yılda ve kalan 8 tesiste - yılda 6 milyon tondan az (yılda minimum işleme hacmi 3,6 milyon ton, maksimum - yılda yaklaşık 25 milyon ton)

Rusya Federasyonu'nun bireysel rafinerilerinin işlenmiş hammadde hacmi, üretim varlıklarının yapısı açısından kapasiteleri, yabancı petrol rafinerilerinden önemli ölçüde farklıdır. Böylece, Amerika Birleşik Devletleri'ndeki petrolün büyük kısmı, Batı Avrupa'da - yılda 3-7 milyon ton - yılda 4-12 milyon ton kapasiteli rafinerilerde işleniyor. 9, Rusya Federasyonu ve gelişmiş kapitalist ülkelerde temel petrol ürünlerinin üretiminin göstergelerini göstermektedir.

Tablo 9 Rusya Federasyonu ve gelişmiş kapitalist ülkelerde temel petrol ürünlerinin üretim göstergeleri.

Rusya Federasyonu'nun üretim ve tüketim yapısında ağır artık petrol ürünleri çok daha büyük bir paya sahiptir. Hafif yağların verimi, yağdaki potansiyel içeriğine yakındır (% 48-49), bu da yerel petrol rafinerisinin yapısında ikincil derin petrol rafine işlemlerinin düşük bir şekilde kullanıldığını gösterir. Ortalama petrol arıtma derinliği (hafif petrol ürünlerinin petrol arıtma hacmine oranı) yaklaşık %62-63'tür. Karşılaştırma için, arıtma derinliği Rafineri sanayileşmiş ülkelerin %75-80'i (ABD'de - yaklaşık %90) 90'lı yılların başından bu yana, hafif petrol ürünlerine yönelik nispeten istikrarlı talep koşullarında, çoğu işlemde yükleme seviyesinde bir düşüş gözlemlendi. 1994 yılında (%61,3), Rusya'da bir bütün olarak sanayi üretiminde derinleşen bir düşüş bağlamında motor yakıtı tüketimindeki düşüşten kaynaklanmıştır. Yerli rafinerilerde distilatların hidro-işlemleri yeterince geliştirilmemiştir; yağ kalıntılarının hidro-işlenmesi yoktur. Rafineriler çevre kirliliğinin başlıca kaynaklarıdır: 1990 yılında zararlı maddelerin (kükürt dioksit, karbon monoksit, nitrojen oksitler, hidrojen sülfür, vb.) toplam emisyonu, bir ton rafine yağ başına 4,5 kg'dır.

Rusya Federasyonu'ndaki işletmelerde derinleştirme ve rafinasyon işlemlerinin kapasiteleri yabancı ülkeler için benzer verilerle karşılaştırıldığında, katalitik kırma kapasitelerinin payının Almanya'dan 3 kat, İngiltere'den 6 kat ve 8 kat daha az olduğu not edilebilir. ABD ile karşılaştırıldığında daha düşük. Şimdiye kadar, aşamalı süreçlerden biri olan vakumlu gaz yağının hidrokrakingi pratikte kullanılmamaktadır. Böyle bir yapı, daha önce belirtildiği gibi, yüksek kaliteli motor yakıtları kıtlığı ile aşırı akaryakıt üretimine yol açtığından, ulusal pazarın ihtiyaçları ile giderek daha az tutarlıdır.

Baş ve ikincil süreçlerin verimliliğinde yukarıda belirtilen düşüş, rafinerilere petrol arzındaki ve etkin tüketici talebindeki düşüşün yanı sıra teknolojik ekipmanın büyük ölçüde bozulmasının yalnızca bir sonucudur. Yerli rafinerilerin 600'den fazla ana teknolojik ünitesinden sadece %5,2'si (1991'de - %8,9) 10 yıldan az hizmet ömrüne sahiptir. Ezici çoğunluk (%67,8) 25 yıldan daha uzun bir süre önce görevlendirildi ve değiştirilmesi gerekiyor. Rusya Federasyonu'ndaki birincil damıtma tesislerinin durumu genellikle en yetersiz olanıdır.

Petrol arıtma endüstrisinin sabit varlıklarının yetersiz durumunun doğrudan bir sonucu, ticari petrol ürünlerinin yüksek maliyeti ve düşük kalitesidir. Yani maruz kalmamış hidrodesülfürizasyon akaryakıt dünya pazarında düşük talep görmekte ve sadece hafif petrol ürünlerinin üretimi için hammadde olarak kullanılmaktadır.

1980'lerde çoğu sanayileşmiş ülkede çevrenin durumu üzerindeki hükümet kontrolünün sıkılaştırılması, yabancı rafinerilerin teknik ve teknolojik yapısında önemli bir değişikliğe yol açtı. Motor yakıtları için yeni kalite standartları (sözde "yeniden formüle edilmiş" motor yakıtları) şunları içerir:

Benzin için - aromatik içeriğinde önemli bir azalma (%1'e kadar benzen) ve olefinik hidrokarbonlar, kükürt bileşikleri, uçuculuk indeksi, oksijen içeren bileşiklerin zorunlu eklenmesi (%20'ye kadar);

Dizel yakıtlar için - aromatik hidrokarbonların içeriğinin %20-10'a ve kükürt bileşiklerinin içeriğinin %0.1-0.02'ye düşürülmesi.

1992 yılında Amerika Birleşik Devletleri'nde toplam benzin üretiminde kurşunsuz benzinin payı %90'ı, Almanya'da ise %70'i aşmıştır. Japonya sadece kurşunsuz benzin üretiyordu.

Yerli rafineriler kurşunlu benzin üretmeye devam ediyor. 1991 yılında toplam oto benzin üretimi içinde kurşunsuz benzinin payı %27,8'dir. Üretimlerinin payı son yıllarda pratikte artmadı ve şu anda yaklaşık %45. Ana neden, yüksek oktanlı bileşenler üreten tesislerin modernizasyonu ve inşası için fon eksikliğinin yanı sıra katalizör üretim kapasitesidir. Rus işletmeleri ağırlıklı olarak modern geliştirme gereksinimlerini karşılamayan A-76 benzini üretti motor binası.İhracata elverişli bir ürün olarak dizel yakıtın üretim durumu biraz daha iyidir. 1991 yılında %0,2'ye kadar kükürt içeriğine sahip düşük kükürtlü yakıtın payı %63,8 iken, 1995 yılında - %76'ya kadar

1990-1994'te. yağlama yağlarının üretimi ve çeşitliliği hızla azaldı. 1991'de toplam yağ üretimi 4684.7 bin ton ise, 1994'te 2127.6 bin tondu. Orsk, Perm ve Omsk rafinerileri.

Petrol ve gaz kompleksinin geliştirilmesinde özel bir rol sisteme aittir. petrol ürünleri. Petrol kompleksinin işleyişi için boru hattı taşımacılığının önemi, devletin anonim şirket Transneft üzerindeki kontrolünü elinde tuttuğu 7 Ekim 1992 tarihli Rusya Federasyonu Cumhurbaşkanı Kararnamesi ile belirlendi. Rusya Federasyonu topraklarında 49.6 bin km ana petrol boru hattı işletiliyor, 13264 bin metreküp m depolama tankları, 404 akaryakıt pompa istasyonu. Şu anda, petrol ana boru hatlarının işletim sisteminin çalışır durumda tutulması ciddi bir sorundur.

Diğer bir sorun, yüksek kükürtlü petrolün taşınmasıdır. Eski SSCB'de, bu yağ esas olarak kremençug Rafineri.

Petrol piyasasının gelişimi, nakliye sırasında petrol kalitesindeki değişiklikler için birleşik bir karşılıklı yerleşim sisteminin olmaması nedeniyle engellenmektedir. Bunun nedeni, ana boru hatlarının büyük çaplara sahip olması ve karışımdaki yağların pompalanmasını açıkça önceden belirleyen, önemli hacimlerde petrolü uzun mesafeler boyunca taşımayı amaçlamasıdır. Bazı tahminlere göre, yıllık, sadece OJSC "LUKOIL", petrolün tüketici özelliklerinin bozulmasından ve üreticiler arasında petrol fiyatlarının eşitsiz yeniden dağılımından kaynaklanan kayıplar en az 60-80 milyar rubleye ulaşıyor.

SSCB'deki petrol ve gaz endüstrisinin yönetimi, bir grup bakanlık sistemi aracılığıyla gerçekleştirildi - SSCB Jeoloji Bakanlığı, Petrol Endüstrisi Bakanlığı, Gaz Endüstrisi Bakanlığı, Petrol Bakanlığı SSCB Rafineri ve Petrokimya Endüstrisi ile Petrol ve Petrol Ürünlerinin Taşıma, Depolama ve Dağıtımı Ana Müdürlüğü.

Rusya'daki petrol endüstrisi, şu anda yaratılan büyük üretim kapasitelerinin ve uygun olmayanların çelişkili bir kombinasyonudur. alt seviyeler yağ çıkarma. Bazı yakıt türlerinin toplam üretim hacmi açısından, ülke dünyada ilk veya lider yeri işgal ediyor. Bununla birlikte, endüstrilerin çalışmalarının gerçeği Yakıt ve enerji kompleksi Rusya, yakıt ve enerji kaynaklarının üretimini azaltacak (TER) Bu eğilim 1988'den beri gözlemlenmektedir. 1995 yılında, üretim hacimlerindeki düşüş oranı, sonraki istikrar aşamasının başlangıcı olabilecek bir miktar azalmıştır.

Seksenlerin başında petrol endüstrisinin üretken potansiyeli, petrol sahalarının gelişimini hızlandırma ve ihracat arzını artırma hedefiyle önemli ölçüde baltalandı.O zamanlar petrol ihracatı, yatırım faaliyetini sürdürmek, ticareti artırmak için dış ekonomik kaynakları çekme olasılığını büyük ölçüde önceden belirledi. ciro ve hükümet harcamalarını finanse etmek. Ulusal ekonomideki yapısal dengesizliklerin sonuçlarını düzeltmenin ana yollarından biri haline geldi.

Bununla birlikte, petrol üretimine yapılan yatırımlar esas olarak endüstrinin kapsamlı gelişimine yönelikti, bu nedenle yatırımlardaki artış, nispeten düşük bir rezervuar geri kazanımı ve ilgili gazın büyük kayıpları ile birleştirildi. Sonuç olarak, petrol endüstrisi, sonuncusu bu güne kadar devam eden bir dizi büyük üretim düşüşü (1985, 1989, 1990) yaşadı.

Petrol endüstrisinin bir özelliği, Rusya'nın enerji stratejisinin önceliklerine odaklanmasıdır. Rusya'nın enerji stratejisi - kısa vadede (2-3 yıl), orta- (2000'e kadar) ve uzun vadede (2010'a kadar) ve ayrıca enerji alanında ülkedeki enerji sorunlarına olası çözümlerin tahmini üretim, enerji tüketimi, enerji arzı ve dünya enerji ekonomisi ile ilişkiler Şu anda Rusya'nın enerji stratejisinin en önemli önceliği verimli enerji tüketimini ve enerji tasarrufunu artırmaktır. Rusya'da ticari ürünlerin enerji yoğunluğu ABD'den 2 kat, Avrupa'dan üç kat daha fazladır. 1992-1995'te üretim düşüşü Olumsuz „ enerji yoğunluğunun azalmasına ve hatta artmasına neden oldu.

Enerji tasarrufu, bu istenmeyen eğilimin önlenmesine ve 2000 yılına kadar atmosfere zararlı emisyonların azaltılmasına yardımcı olacaktır. Tasarruf edilen enerji kaynakları, ihracat istikrarının ana kaynağı olabilir Yakıt ve enerji kaynakları.

Petrol kompleksinin mevcut durumu, öncelikle petrol üretimindeki düşüş açısından bir kriz olarak değerlendiriliyor. 1995 yılında Rusya'daki petrol üretim seviyesi, yetmişlerin ortalarının göstergelerine tekabül ediyor. 1995 yılında petrol üretimi 1994 yılına göre %3,4 oranında azalmıştır. Düşüşün nedenleri hammadde tabanının bozulması, sabit kıymetlerin değer kaybetmesi, tek ekonomik alanın kırılması, hükümetin sert mali politikası, nüfusun satın alma gücü ve yatırım krizi. Üretim tesislerinin kullanımdan kaldırılması, yenilerinin devreye alınmasından 3 kat daha fazladır. Atıl kuyu sayısı artıyor; 1994 yılı sonunda ortalama olarak faal kuyu stokunun %30'u atıl durumdaydı. Petrolün sadece %10'u ileri teknolojiler tarafından üretilmektedir.

Rus petrol rafinerilerinde, sabit varlıkların amortismanı %80'i aşıyor ve kapasite kullanımı Rafineri%60'tan azdır. Aynı zamanda, fiziksel ihracat hacmindeki büyümeyi geride bırakarak elde edilen petrol ihracatından elde edilen döviz kazancı artıyor.

Rusya hükümeti tarafından petrol rafineri sektörünü desteklemeyi amaçlayan önlemlere rağmen - federal hedef programı "Yakıt ve Enerji" nin geliştirilmesi, Rus petrol rafineri işletmelerinin yeniden inşası ve modernizasyonunun finanse edilmesine yönelik tedbirler hakkında kararname ", mevcut durum Tüm petrol rafinerilerinde işler karmaşıktır.1997'de beklenen ekonomik gerilemenin sona ermesinden sonra, önümüzdeki birkaç yıl içinde büyüme oranlarında istikrarlı bir artış ve ardından 2000'den sonra daha ılımlı bir büyüme beklenmelidir.

Yerli petrol rafineri kompleksi için modernizasyon programının temel amacı, ürünleri pazar gereksinimlerine uyarlamak, çevre kirliliğini azaltmak, enerji tüketimini azaltmak, akaryakıt üretimini azaltmak, ihracat için petrolü serbest bırakmak ve yüksek kaliteli petrol ürünlerinin ihracatını artırmaktır.

Modernizasyon projelerine yatırım yapmak için mali kaynaklar sınırlıdır, bu nedenle en önemli görev önerilenler arasından öncelikli projeleri seçmektir. Proje seçilirken, bölgesel düzeyde olası satış pazarları, potansiyel bölgesel üretim ve bölgesel düzeyde arz ve talep dengesi değerlendirmeleri dikkate alınır. En umut verici bölgeler Orta Bölge, Batı Sibirya, Uzak Doğu ve Kaliningrad olarak kabul ediliyor. Kuzey-Batı orta derecede umut verici olarak kabul edilir, Volgo-Vyatsky bölge, Orta Kara Dünya bölgesi, Kuzey Kafkasya ve Doğu Sibirya. En az umut vaat eden kuzey bölgeleri, Volga ve Urallardır.

Bölgesel bağlamda rafineri modernizasyon projeleri belirli riskler dikkate alınarak analiz edilmektedir. Riskler, işlenmiş hammaddelerin ve satılık ürünlerin hacmiyle - satış pazarlarının varlığıyla - ilişkilidir. Ticari ve işlemsel riskler, hammadde temini ve depolama tesisleri dahil olmak üzere işlenmiş ürünlerin sevkiyatı için tesisteki araçların mevcudiyetine göre belirlenir. Projenin ekonomik marjlardaki artışa etkisine göre ekonomik riskler hesaplandı. Finanso Genel olarak, projenin uygulanması için gereken fon miktarıyla ilgili riskler.

Güçlendirme projelerinin her biri için, nihai konfigürasyonun seçiminden önce ayrıntılı fizibilite çalışmaları gereklidir. modernizasyon Rafineri Artan dizel yakıt talebinin karşılanmasına katkıda bulunacak, projelerin uygulanması, yüksek oktanlı motor benzinlerine olan talebi neredeyse tamamen karşılayacak ve yakıt ihracatı için düşük talep senaryosu dikkate alınarak fazla akaryakıt yarıya indirilecektir. Batı Avrupa ülkelerine ham madde olarak petrolün işlenmesi ve enerji üretimi için doğal gaz tarafından desteklenmeyen bölgelere ihraç edilmesi.

1994-1995 yıllarında petrol üretimindeki düşüşün olumsuz etkisi petrol ürünlerinin yüksek fiyatları nedeniyle artık kitlesel tüketici için ödeme yapamayan rafinerilerin bitmiş ürünlerle aşırı stoklanması. İşlenmiş hammaddelerin hacmini azaltın. Petrol üreten birlikleri belirli kuruluşlara bağlama şeklinde devlet düzenlemesi PZ bu durumda olumlu değil olumsuz bir faktör haline gelir, petrol endüstrisindeki mevcut duruma karşılık gelmez ve birikmiş sorunları çözmez. Gövde sistemlerinde tıkanıklığa yol açar boru hattı petrol üretiminde yeterli depolama kapasitesinin olmaması durumunda, işletme kuyularının kapatılmasını zorunlu kılan petrolün taşınması. Yani, Merkez Sevk Dairesi tarafından dosyalanmış Rosneft, 994 yılında bu nedenle petrol ve gaz üretimi dernekler günlük toplam kapasitesi 69,8 bin ton olan 11 bin kuyuyu kapattı.

Petrol üretimindeki düşüşün üstesinden gelmek, petrol kompleksi için en zor görevdir. Sadece mevcut yerli teknolojilere ve üretim üssüne odaklanıldığında, atıl kuyu stoğu standart değerlere indirilse ve üretim sondaj hacmi yıllık olarak artsa bile, petrol üretimindeki düşüş 1997 yılına kadar devam edecek. Hem yabancı hem de yerli büyük yatırımları çekmek, ileri teknolojilerin (yatay ve radyal delme, hidrolik kırma vb.) ve ekipmanın tanıtımı, özellikle küçük ve küçük alanların geliştirilmesi için gereklidir. marjinal mevduat. Bu durumda petrol üretimindeki düşüşün 1997-1998 yıllarında üstesinden gelinebilir.

Geliştirme aşamasında - artan üretimden kotalarına kadar, anlaşmak yeraltı limitleri ile,

Üretimde - brütten rasyonel hammadde tüketimine dayalı olarak kaynak tasarrufu.

Toprak altının rasyonel kullanımına geçiş ve kaynak tasarrufu tüm teknolojik zincir boyunca, mineral aramadan işlenmesine ve ardından geri dönüşüme kadar, Rusya'nın devlet çıkarlarını tam olarak karşılamaktadır. Yukarıdaki görevler, düzenlenmiş enerji piyasasının konuları arasındaki rekabet koşullarında çözülebilir.

Ülkemizde son yıllarda petrol ihracatı alanında devlet tekelinden kademeli olarak uzaklaşma ve konuları gelişmiş ve medeni kurallara göre hareket eden sanayileşmiş ülkelerde benimsenen özel-devlet oligopol uygulamasına yaklaşılmaktadır. dikkate alarak kabul ettikleri ulusal gelenekler ve özellikler. 1992'den bu yana ekonominin reformu sırasında, devletin devlet mekanizması rafa kaldırıldığından, petrol oligopolünün oluşumu her zaman medeni yollarla gerçekleşmedi.

120'den fazla özel şirket kuruluşu ve ortak girişim, yurtdışında petrol ve petrol ürünleri satma hakkını aldı. Rus petrol satıcıları arasında rekabet kızıştı. Damping ve kontrolsüz işlemlerin sayısı sürekli artıyordu. Rus petrolünün fiyatı neredeyse %20 düşerken, ihracat 1992'de 65 milyon tonluk rekor düşük seviyede kaldı.

Gerek profesyonel ticaret şirketleri gerekse birçok bölge idaresi, devlet kurumu ve çeşitli kamu kuruluşları için ihracat vergilerinin ödenmesinden muafiyet uygulaması yaygınlaşmıştır. Genel olarak, 1992 yılında, Rusya İçişleri Bakanlığı Ekonomik Suçlar Ana Müdürlüğü'ne göre, ihraç edilen petrolün% 67'si ihracat vergilerinden muaf tutuldu ve bu da bütçeyi yaklaşık 2 milyar dolarlık gelirden mahrum etti.

1993 yılında, en deneyimli ticaret şirketlerinin (tüccarlar) seçilmesi ve onlara petrol ve petrol ürünleri ile dış ticaret işlemleri yapma münhasır hakkı verilmesi anlamına gelen özel ihracatçılar enstitüsü ülkede faaliyet göstermeye başladı. Bu, 993'te petrol ihracat hacmini 80 milyon tona çıkarmayı, fiyatını hafifçe yükseltmeyi (dünya seviyesinin %10-13 altında kalmaya devam etti) ve yabancı petrol akışını kontrol etmek için bir mekanizma geliştirmeyi mümkün kıldı. ülkeye fon değişimi. Ancak, özel ihracatçı sayısı fazla olmaya devam etti (50 konu). Hala yabancı şirketlerle değil, kendi aralarında da rekabet ettiler. İhracat vergilerinden muafiyet verme mekanizması da korundu, ancak bütçe tarafından kaybedilen fon miktarı 1,3 milyar dolara düştü.

1994 yılında özel ihracatçı sayısı 14 kuruluşa indirilmiştir. Petrol ihracatı 91 milyon tona yükseldi, Rus petrolünün fiyatı dünyanın yüzde 99'unu buldu. Petrol endüstrisinin özelleştirilmesi ve yeniden yapılandırılması süreci, bu alandaki gelişmeye katkıda bulunmuştur: petrol arama ve üretiminden doğrudan petrol ürünlerinin satışına kadar tüm operasyon döngüsünü gerçekleştirebilen, tamamen dikey olarak entegre olarak birkaç şirket ortaya çıkmıştır. tüketicilere. 1994 yılı sonunda, sanayi derneği Birliği petrol ihracatçıları (SONEK), petrol sektörünün tüm konularına açık olan erişim.

Böylece Rus şirketleri, sanayileşmiş ülkelerin önde gelen tekelleriyle dünya pazarlarında rekabet edebildiler. 1995 yılının başlarında bir hükümet kararıyla yapılan özel ihracatçılar enstitüsünün kaldırılması için koşullar yaratıldı. SONEK stratejik malların ihracatını düzene sokmak için dünya çapındaki uygulamayı hayata geçirdi. Örneğin, Japonya'da 100'ün üzerinde, Almanya'da yaklaşık 30 ve Amerika Birleşik Devletleri'nde yaklaşık 20 ihracat karteli bulunmaktadır.

Rusya'nın iç pazarında dikey olarak entegre petrol şirketlerinin varlığı, tüketiciler için olumlu sonuçları olan, aralarında etkin rekabetin gelişmesi için önkoşullar yaratıyor. Bununla birlikte, bugüne kadar, Rusya petrol ürünleri pazarının yeni kurulan petrol şirketlerinin etki bölgelerine bölünmesi gerçekleştiğinden, bugüne kadar bölgesel düzeyde bu ön koşullar gerçekleştirilmemiştir. İncelenen 22 kişiden SCAP 1994 yılında, Rusya bölgelerinde, sadece Astrakhan ve Pskov bölgeleri, Krasnodar ve Stavropol Bölgeleri pazarlarında, petrol ürünleri (benzin, akaryakıt, dizel yakıt) tedariki iki petrol şirketi tarafından gerçekleştirilmektedir, diğer durumlarda bir petrol şirketinin varlığı, kural olarak, 80. çizgiyi aşıyor.

Doğrudan bağlantılar yoluyla teslimatlar ve ayrıca parçalı nitelikte olanlar diğer şirketler tarafından gerçekleştirilir, ancak bölgesel pazarlara tedarik hacmindeki payları, tekelciler için rekabet yaratmak için çok küçüktür. Örneğin Oryol bölgesinde, şirketin mutlak hakimiyeti ile "KZHOS" bölgesel pazarda (%97) şirket LUKOIL ayrıca petrol ürünleri tedarik ediyor Agrosnabu. Ancak aralarındaki anlaşma tek seferlik olup takas esasına göre yapılmıştır.

1993'ün başlarında dikey olarak entegre edilmiş üç petrol şirketinin kurulması (VINK) petrol ürünleri piyasalarını önemli ölçüde etkiledi. Dikey olarak entegre şirketlerin her birinde petrol üretimi, geri kalan petrol şirketlerinin yüzdesi olarak arttı ve Ocak 1994'te %56,4'e ulaştı, 1993'ün ilk yarısında bu üç şirket Rusya'daki toplam petrol üretiminin %36'sını üretti. Genel olarak, ana petrol ürünleri türlerinin üretimindeki düşüşle birlikte, dikey olarak entegre edilmiş petrol şirketleri, belirli ürün türlerinin üretimini istikrara kavuşturdu ve hatta artırdı.

Bununla birlikte, dikey entegre petrol şirketlerinde petrol fiyatlarındaki artış, şirkette kurulmamış petrol üreten işletmelere göre ortalama olarak daha düşüktür. Ayrıca, petrol şirketleri periyodik olarak petrol ürünleri fiyatlarının dondurulacağını duyururlar. Bu, petrol şirketlerinin sadece bağlı ortaklıklarının bulunduğu bölgelerin petrol ürünleri pazarlarını geliştirmelerine olanak tanır. petrol ürünleri, ama aynı zamanda diğer en çekici bölgelere (sınır, orta, güney) aktif olarak girer. 1994 yılında yeni petrol şirketlerinin kurulmasının askıya alınması, önemli avantajlarüç işlevli Nc satış pazarlarını yakalamak ve bu pazarlardaki konumlarını güçlendirmek.

Petrol ürünleri tüketicilerinin ödeme kapasitesindeki toplam düşüş bağlamında, petrol tekellerinin bölgesel pazarlardaki faaliyetlerinin ekonomik sonuçları, belirgin bir olumsuz karaktere sahip değildir. Ayrıca, devlet tedariklerinin petrol şirketleri tarafından pratik olarak karşılıksız kredilendirme (tarımsal sanayi sektörü umutsuz borçlular arasında yer almaktadır) üzerinden sağlanması, bölgelerdeki ödememelerin operasyonel sorunlarını çözmektedir. Ancak, tüketicilerin artan ödeme kapasitesi nedeniyle talebin yoğunlaşmasıyla birlikte, fiyat dikteleri ve diğer hakim durumun kötüye kullanılmasına yönelik potansiyel fırsatların gerçekleşmeyeceğine dair bir garanti yoktur. Bu, rekabet ortamının oluşumunda ve antitekel gereksinimlerinin geliştirilmesinde dikkate alınmalıdır. Bu durumda, en önemlileri aşağıdaki olan belirli endüstri özellikleri dikkate alınmalıdır:

Teknolojik süreçlerin sürekliliği ve tüketicilere elektrik ve termal enerji, hammadde ve yakıt sağlamanın güvenilirliği için artan gereksinimler;

Elektrik ve termal enerji, petrol ve gazın eş zamanlı olarak meydana gelen üretim, taşıma ve tüketim süreçlerinin teknolojik birliği;

Oluşturulan birleşik sistemlerin merkezi sevk kontrolü ihtiyacı enerji yağ ve gaz arzı, yakıt ve enerji kaynaklarının kullanımının verimliliğinde bir artış ve tüketicilerine daha güvenilir tedarik sağlanması;

Doğal enerji tekeli sıvı yağ tedarikçiler ve tüketiciler ile ilgili gaz taşıma sistemleri ve bu sistemlerin faaliyetlerinin devlet tarafından düzenlenmesi ihtiyacı;

Petrolün ekonomik sonuçlarının bağımlılığı ve gaz üreten yakıt üretimi için madencilik ve jeolojik koşullardaki değişikliklerden işletmeler;

Nihai ürünün piyasaya sürülmesini sağlayan ana ve hizmet endüstrilerinin işletmelerinin ve alt bölümlerinin katı teknolojik bağımlılığı.

Günümüzde sektörlerin kendine has özellikleri dikkate alınarak rekabetçi bir ortamın oluşması için temeller atılmaktadır. Yakıt ve enerji kompleksi, hangi sağlar:

Yakıt ve enerji sektöründe doğal ve izin verilen tekellerin bir listesinin oluşturulması;

Akaryakıt ve enerji kompleksi işletmelerinin ve kuruluşlarının özelleştirilmesi sırasında tekel karşıtı önlemlerin uygulanmasının sağlanması;

akaryakıt ve enerji kompleksinin dünya pazarında rekabetçi veya rekabetçi olma fırsatına sahip işletme ve kuruluşlarının belirlenmesi ve dünya pazarında etkin işleyişi için koşulların oluşturulması;

Akaryakıt ve enerji kompleksinin işletmeleri ve kuruluşları arasında haksız rekabetin önlenmesi konusunda devlet kurumlarının kontrolü;

Akaryakıt ve enerji sektöründe mali ve endüstriyel grupların oluşumu;

Küçük ve orta ölçekli işletmelerin gelişimi için bir dizi öncelikli önlemin yakıt ve enerji sektöründe uygulanması için bir eylem planının geliştirilmesi;

Yönetim fonksiyonlarının sınırlandırılması için tekliflerin geliştirilmesi

1. Fremantle M. Kimya iş başında. 2 saat içinde, Bölüm 1: Per. İngilizceden - M.: Mir, 1991. - 528s., İl.

2. Fremantle M. Kimya iş başında. 2 saat içinde, Bölüm 2: Per. İngilizceden - M.: Mir, 1991 .-- 622s., İl.

3. V.Yu. Alekperov Rusya'da dikey olarak entegre petrol şirketleri. - M.: 1996.

Kerojen (Yunanca "mum" anlamına gelen keros ve "oluşturma" anlamına gelen genden) kayalarda dağılmış, organik çözücülerde, oksitleyici olmayan mineral asitler ve bazlarda çözünmeyen organik bir maddedir.

Kondensat, sahada gaz halinde olan, ancak yüzeye çıkarıldığında bir sıvıya yoğunlaşan bir hidrokarbon karışımıdır.

Hidrokarbonların ana kaynakları petrol, doğal ve ilgili petrol gazları ve kömürdür. Rezervleri sınırsız değildir. Bilim adamlarına göre, mevcut üretim ve tüketim oranlarında yeterli olacaklar: petrol - 30 - 90 yıl, gaz - 50 yıl, kömür - 300 yıl.

Yağ ve bileşimi:

Yağ, açık kahverengiden koyu kahverengiye kadar, karakteristik bir kokuya sahip neredeyse siyah renkli, suda çözünmeyen, su yüzeyinde havanın geçmesine izin vermeyen bir film oluşturan yağlı bir sıvıdır. Yağ, açık kahverengi ila koyu kahverengi, neredeyse siyah renkli, karakteristik bir kokuya sahip, suda çözünmeyen, su yüzeyinde havanın geçmesine izin vermeyen bir film oluşturan yağlı bir sıvıdır. Yağ, doymuş ve aromatik hidrokarbonlar, sikloparafin ve ayrıca heteroatomlar içeren bazı organik bileşiklerin karmaşık bir karışımıdır - oksijen, kükürt, azot vb. Petrol halkının verdiği o kadar çok coşkulu isim vardı ki: Hem "Kara Altın" hem de "Dünyanın Kanı". Petrol gerçekten bizim hayranlığımızı ve asaletimizi hak ediyor.

Yağın bileşimi: parafinik - düz ve dallı zincirli alkanlardan oluşur; naftenik - doymuş siklik hidrokarbonlar içerir; aromatik - aromatik hidrokarbonları (benzen ve homologları) içerir. Kompleks bileşen bileşimine rağmen, yağların temel bileşimi aşağı yukarı aynıdır: ortalama olarak %82-87 hidrokarbon, %11-14 hidrojen, %2-6 diğer elementler (oksijen, kükürt, nitrojen).

biraz tarih .

1859'da ABD'de Pensilvanya eyaletinde 40 yaşındaki Edwin Drake kendi ısrarı, bir petrol şirketinden gelen para ve eski bir buhar makinesi yardımıyla 22 metre derinliğinde bir kuyu açtı ve ilk kuyuyu çıkardı. ondan yağ.

Drake'in petrol sondajında ​​öncü olarak önceliği tartışmalıdır, ancak adı hala petrol çağının başlangıcıyla ilişkilendirilmektedir. Petrol dünyanın birçok yerinde bulundu. İnsanlık sonunda mükemmel bir yapay aydınlatma kaynağı elde etti….

Yağın kökeni nedir?

Bilim adamları arasında iki temel kavram hakimdir: organik ve inorganik. Birinci konsepte göre tortul kayaçlara gömülü organik kalıntılar zamanla ayrışarak petrol, kömür ve doğalgaza dönüşür; daha hareketli petrol ve gaz, gözenekli tortul kayaçların üst katmanlarında birikir. Diğer bilim adamları, petrolün "Dünya'nın mantosunun büyük derinliklerinde" oluştuğunu savunuyorlar.

Rus bilim adamı - kimyager D.I. Mendeleev, inorganik kavramın destekçisiydi. 1877'de, petrolün ortaya çıkmasının, suyun "karbon metalleri" üzerindeki etkisi altında hidrokarbonların elde edildiği faylar boyunca Dünya'nın derinliklerine nüfuz etmesi ile ilişkili olduğuna göre bir mineral (karbür) hipotezi önerdi. .

Petrolün kozmik kökenine dair bir hipotez varsa - yıldız durumunda bile Dünya'nın gaz kabuğunda bulunan hidrokarbonlardan.

Doğal gaz mavi altındır.

Ülkemiz doğal gaz rezervleri açısından dünyada birinci sırada yer almaktadır. Bu değerli yakıtın en önemli yatakları Batı Sibirya'da (Urengoyskoye, Zapolyarnoye), Volga-Ural havzasında (Vuktylskoye, Orenburgskoye) ve Kuzey Kafkasya'da (Stavropolskoye) bulunmaktadır.

Doğal gazın çıkarılması için genellikle çeşme yöntemi kullanılır. Gazın yüzeye akmaya başlaması için gaz içeren bir oluşumda açılmış bir kuyu açmak yeterlidir.

Doğal gaz, taşınmadan önce saflaştırıldığı için ayrıştırılmadan kullanılır. Özellikle şunları ortadan kaldırır: mekanik kirlilikler, su buharı, hidrojen sülfür ve diğer agresif bileşenler ... ..Ve ayrıca propan, bütan ve daha ağır hidrokarbonların çoğu. Geri kalan pratik olarak saf metan tüketilir, İlk önce yakıt olarak: yüksek kalorifik değer; çevre dostu; toplama durumu gaz olduğu için çıkarılması, taşınması, yakılması uygundur.

İkinci olarak metan, asetilen, kurum ve hidrojen üretimi için bir hammadde haline gelir; başta etilen ve propilen olmak üzere doymamış hidrokarbonların üretimi için; organik sentez için: metil alkol, formaldehit, aseton, asetik asit ve çok daha fazlası.

İlişkili petrol gazı

İlişkili petrol gazı da menşei gereği doğal gazdır. Yağ ile birlikte tortularda bulunduğu için özel adını almıştır - içinde çözülür. Yağ yüzeye çıkarıldığında, basınçtaki keskin bir düşüş nedeniyle ondan ayrılır. Rusya, ilişkili gaz rezervleri ve üretimi açısından ilk yerlerden birini işgal ediyor.

İlişkili petrol gazının bileşimi doğal gazdan farklıdır - çok daha fazla etan, propan, bütan ve diğer hidrokarbonları içerir. Ek olarak, Dünya'da argon ve helyum gibi nadir gazlar içerir.

İlişkili petrol gazı değerli bir kimyasal hammaddedir; ondan doğal gazdan daha fazla madde elde edilebilir. Bireysel hidrokarbonlar da kimyasal işleme için geri kazanılır: etan, propan, bütan, vb. Dehidrojenasyon reaksiyonu ile bunlardan doymamış hidrokarbonlar elde edilir.

Kömür

Doğadaki kömür rezervleri, petrol ve gaz rezervlerini önemli ölçüde aşmaktadır. Kömür, çeşitli karbon, hidrojen, oksijen, azot ve kükürt bileşiklerinden oluşan karmaşık bir madde karışımıdır. Kömürün bileşimi, diğer birçok elementin bileşiklerini içeren bu tür mineral maddeleri içerir.

Bitümlü kömürlerin bir bileşimi vardır: karbon - %98'e kadar, hidrojen - %6'ya kadar, azot, kükürt, oksijen - %10'a kadar. Ancak doğada da kahverengi kömürler var. Bileşimleri: karbon - %75'e kadar, hidrojen - %6'ya kadar, azot, oksijen - %30'a kadar.

Kömür işlemenin ana yöntemi pirolizdir (hindistan cevizi) - hava erişimi olmayan organik maddelerin ayrışması Yüksek sıcaklık(yaklaşık 1000 C). Bu, aşağıdaki ürünleri üretir: kok (metalurjide yaygın olarak kullanılan, mukavemeti artırılmış yapay katı yakıt); kömür katranı (kimya endüstrisinde kullanılır); hindistan cevizi gazı (kimya endüstrisinde ve yakıt olarak kullanılır.)

kok fırını gazı

Kömürün termal ayrışması sırasında oluşan uçucu bileşikler (kok fırını gazı) genel koleksiyona girer. Burada kok fırını gazı soğutulur ve kömür katranını ayırmak için elektrostatik çökelticilerden geçirilir. Gaz toplayıcıda, reçine ile aynı anda, amonyak, hidrojen sülfür, fenol ve diğer maddelerin çözüldüğü su yoğunlaşır. Hidrojen, çeşitli sentezler için yoğuşturulmamış kok fırını gazından izole edilir.

Kömür katranının damıtılmasından sonra, elektrotları ve çatı katranını hazırlamak için kullanılan katı bir madde kalır - zift.

Petrol arıtma

Petrol arıtma veya düzeltme, yağ ve petrol ürünlerinin kaynama noktasına göre fraksiyonlara termal olarak ayrılması işlemidir.

Damıtma fiziksel bir işlemdir.

İki petrol arıtma yöntemi vardır: fiziksel (birincil arıtma) ve kimyasal (ikincil arıtma).

Birincil yağ arıtma, bir düzeltme kolonunda gerçekleştirilir - kaynama noktasında farklılık gösteren sıvı madde karışımlarını ayırmak için bir cihaz.

Yağ fraksiyonları ve ana kullanım alanları:

Benzin - otomotiv yakıtı;

Gazyağı - havacılık yakıtı;

Nafta - plastik üretimi, geri dönüşüm için hammaddeler;

Gaz yağı - dizel ve kazan yakıtı, ikincil işleme için hammaddeler;

Akaryakıt - bitki yakıtı, parafinler, yağlama yağları, bitüm.

Petrol sızıntılarını temizleme yöntemleri :

1) Emilim - Saman ve turbayı hepiniz bilirsiniz. Yağı emerler, daha sonra dikkatlice toplanabilirler ve daha sonra imha edilerek çıkarılabilirler. Bu yöntem yalnızca sakin koşullarda ve yalnızca küçük noktalar için uygundur. Yöntem, düşük maliyeti ve yüksek verimliliği nedeniyle son zamanlarda çok popüler olmuştur.

Alt satır: Yöntem ucuzdur, dış koşullara bağlıdır.

2) Kendi kendini tasfiye etme: - Bu yöntem, petrolün kıyıdan uzağa dökülmesi ve kayganlığın küçük olması durumunda kullanılır (bu durumda, kayganlığa hiç dokunmamak daha iyidir). Yavaş yavaş, suda çözülecek ve kısmen buharlaşacaktır. Bazen yağ kaybolmaz ve birkaç yıl sonra kaygan reçine parçaları şeklinde küçük noktalar kıyıya ulaşır.

Alt satır: hiçbir kimyasal kullanılmaz; yağ uzun süre yüzeyde kalır.

3) Biyolojik: Hidrokarbonları oksitleyebilen mikroorganizmaların kullanımına dayalı bir teknoloji.

Alt satır: minimum hasar; yağı yüzeyden çıkarmak, ancak yöntem zahmetli ve zaman alıcıdır.